PC 온도 조절 기능이 있는 완전 핫 에어 무연 리플로우 오븐 시스템
모델: TN350C
주요 소개:
1:히팅 시스템: TN350C는 첨단 기술과 긴 수명을 가진 효과적인 니켈-크롬 가열 튜브를 채택합니다. Torch의 설계를 적용한 열풍 서클 시스템으로 빠르게 예열되어 PCB 부품을 완전히 가열합니다.
2: 보호 시스템: 비접촉 출력, 안전 및 신뢰성에 저항하는 고전류 및 고압(450V)의 SSR 솔리드 릴레이를 채택합니다. 퍼지 조절 및 데이터 수집 기능을 통해 용광로 챔버의 온도 및 열 번호 변화를 모니터링할 수 있습니다. 그런 다음 순간이 가장 적게 가해지는 반응으로 가열 구성 요소를 빠르게 제어합니다. 온도 제어 정확도를 유지하기 위해, 고전류 및 고전압의 경우 장비가 손상될 수 없습니다. 각 객실은 고온 및 고압 방지 기능이 있는 안전 파이프에 맞아 전체 시스템이 안전하고 조용하게 작동할 수 있습니다.
IPC와 PID 지능형 산술 연산에 의한 정확도 제어. PID 지능형 계산에 따르면 열 출력을 정확하게 제어하고 온도 균형을 맞추기 위해 외부 변화에 대응할 수 있습니다. 전체 시스템은 모듈화된 디자인을 가지고 있습니다. 유지 보수 및 해체 작업이 편리합니다
TN350C의 외연과 용광로를 완전 자동으로 열 수 있습니다. 깨끗하고 유지관리가 편리합니다.
TN350C의 주요 기능:
A. 인투이터ional 용접 제어: TN350C는 첨단 용광로 온도 수집 시스템을 채택합니다. 난로 난로 난로(hurnace)에서 온도 곡선과 온도를 테스트할 수 있습니다. 온도 곡선을 동시에 기록 또는 인쇄할 수 있습니다.
B. 안정적이고 신뢰할 수 있는 변속기 시스템: 구동 시스템은 변환 모터 및 를 채택합니다. 또한 원활한 작동을 위해 1:100의 폐쇄 루프 거버너 및 터빈 속도 감소 박스가 있습니다. 속도: 0 - 1600mm/min
C. 안정적이고 신뢰할 수 있는 전기 제어 시스템: 지연 스위치 보호 기능 전원을 끈 후 온도가 고르게 떨어져 변속기 구성 요소 및 히터의 손상을 방지할 수 있습니다.
D. 상부 및 하부 가열 구역은 별도로 제어할 수 있습니다. 순환 속도도 개별적으로 조정할 수 있습니다. 다양한 종류의 PCB 플레이트와 부품을 용접하는 데 적합합니다.
E. PCB 보드의 정상 출력을 위해 전원이 갑자기 꺼졌을 때 안전 보호 시스템 TN350C는 강력하고 안정적인 Windows 운영 플랫폼을 제공합니다
| 모델 |
TN350C |
| 가열 부품 매개변수 |
| 가열 구역 |
5개의 가열 구역(상부 5개, 커버 5개) |
| 냉각 시스템 |
1 냉각 구역(위 1, 아래 1) |
| 온도 제어 시스템 |
PC 작동, 고급 지능형 마이크로 컴퓨터 PID 자동 온도 제어, SSR 비접촉 지점 출력 |
| 가열 방법 |
완전 강제 뜨거운 공기 난방 |
| 냉각 구역 |
1구역( 아래 1위/1위) |
| 냉각 방법 |
횡단 흐름 와류 원심 분리기 블로어 |
| 전송 매개 변수 |
| PCB 보드 너비 |
300mm 이하 |
| PCB 컨베이어 높이 |
900 ± 20mm |
| 컨베이어 방향 |
L → R |
| 체인 구동식 메쉬 벨트 컨베이어 |
정미 벨트 및 체인 구동 변속기 |
| 메시 벨트 너비 |
300mm |
| 컨베이어 속도 |
0-1600mm/min 조절 가능 |
| 제어 부품 매개변수 |
| 전원 공급 장치 |
380V(3상, 4선) 50/60Hz |
| 최대 전력 |
22kW |
| 정상 작동 전력 |
10kW |
| 예열 시간 |
30분 이하 |
| 제어 시스템 |
PLC + 토치 모듈 온도 제어 시스템 + IPC |
| 온도 제어 범위 |
실내 온도 - 360° C |
| 온도 조절 |
PLC + PID + SSR |
| 정밀한 온도 제어 |
±2ºC |
| 온도 분배 오류 |
±2°C |
| 기계 본체 매개변수 |
| 순 중량 |
600kg |
| 치수(L × W × H)(mm) |
(2500 × 900 × 1390mm) |
감사를 받은 공급업체 
