7개의 가열 구역 TN370C가 있는 완전 핫 에어 무연 리플로우 오븐
TN370C의 제품 지침:
난방 시스템: TN370C는 에너지 절약형 니켈-크롬 가열 튜브를 사용합니다. 고급 기술 및 긴 수명. 토치 자체 개발 핫 에어 순환식 계통은 빠르게 예열되어 PCB 부품을 고르게 가열할 수 있습니다.
보호 시스템: TN370C는 SSR 솔리드 릴레이(450V)를 사용합니다. 이 릴레이는 비접촉 출력에 대한 큰 전원 및 압력 방지 기능을 갖추고 있으며 안전하고 안정적입니다. 퍼니스 컨트롤 및 데이터 수집 기능을 사용하여 용광로 챔버의 온도 및 열 번호 변화를 모니터링할 수 있습니다. 그런 다음 순간작동 및 반응이 가장 적은 난방 구성 요소를 빠르게 제어합니다. 온도 제어의 정확성을 유지하기 위해, 고전류 및 고전압의 경우 장비가 손상될 수 없습니다. 또한 각 객실은 고온 및 고압 방지 기능이 있는 안전 파이프에 맞아 전체 시스템을 안전하고 조용하게 실행할 수 있습니다.
IPC 및 PID 지능형 산술 연산에 의한 정확도 제어 PID 지능형 계산에 따르면 열 출력을 정확하게 제어하고 온도 균형을 맞추기 위해 외부 변화에 대응할 수 있습니다. 전체 시스템은 모듈화된 디자인을 가지고 있습니다. 유지 보수 및 해체 작업이 편리합니다
TN370C의 외부 셸과 용광로 본체는 자동으로 완전히 열 수 있습니다. 깨끗하고 유지관리가 편리합니다.
TN370C의 주요 기능:
1>인투이터시온의 용접 제어: TN370C는 첨단 용광로 온도 수집 시스템을 채택합니다. 난로 난로 난로(hurnace)에서 온도 곡선과 온도를 테스트할 수 있습니다. 온도 곡선을 동시에 기록 또는 인쇄할 수 있습니다.
2>부드럽고 안전한 변속기 시스템: 구동 시스템은 고품질 변환 모터 및 변환 시스템을 채택합니다. 또한 원활한 작동을 위해 1:100의 폐쇄 루프 거버너 및 터빈 속도 감소 박스가 있습니다
있습니다. 속도: 01600mm/min
3> 안정적이고 안전한 전기 제어 시스템: 스위치 보호 지연 전원을 끈 후 온도가 고르게 떨어져 변속기 구성 요소 및 히터의 손상을 방지할 수 있습니다.
4>전원 차단 보호: PCB 출력을 정상적으로 유지합니다. Windows 운영 플랫폼은 강력한 기능과 높은 안정성을 갖추고 있습니다.
5>상부 및 하부 가열 구역은 별도로 제어됩니다. 순환 속도도 개별적으로 조정할 수 있습니다. 다양한 PCB 플레이트와 부품을 용접하는 데 적합합니다.
모델 |
TN370C |
가열 부품 매개 변수 |
가열 구역 |
7개의 가열 구역(상부 7개, 커버 7개) + 1개의 냉각 구역 |
가열 방법 |
완전 강제 뜨거운 공기 난방 |
예열 시간 |
25분 |
냉각 구역 |
1존( 아래 1위/1위) |
냉각 방법 |
횡단 유량 보텍스 원심분리기 블로어 |
내장 자동 릴레이 히팅 시스템 |
시동 시 과압 손상 컨트롤러 또는 모터를 방지하고 용접 시 구성 요소 손상을 방지합니다. |
전송 매개 변수 |
PCB 보드 너비 |
300mm 이하 |
PCB 컨베이어 높이 |
900 ± 20mm |
컨베이어 방향 |
L → R 또는 R - L |
컨베이어 재질 |
스테인리스 스틸 |
체인 구동식 메쉬 벨트 컨베이어 |
정미 벨트 및 체인 구동 변속기 |
메시 벨트 너비 |
300mm |
컨베이어 속도 |
0-1600mm/min 조절 가능 |
제어 부품 매개변수 |
전원 공급 장치 |
380V(3ph, 4선) 50/60Hz |
최대 전력 |
38KW |
정상 작동 전력 |
21KW |
예열 시간 |
30분 이하 |
제어 시스템 |
PLC + 토치 모듈 온도 제어 시스템 + IPC |
온도 제어 범위 |
실내 온도 - 360 ° C |
온도 조절 |
지능형 마이크로 컴퓨터 PID 온도 제어 기능이 각각 자동으로 작동합니다 Zone + SSR 비접촉 출력 |
정밀한 온도 제어 |
±2 °C |
온도 분배 오류 |
±2 °C |
기계 본체 매개변수 |
순 중량 |
750kg |
치수(L × W × H)(mm) |
3100 × 900 × 1390mm |