인증: | ISO, CE |
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보증: | 1년 |
운송 패키지: | Wood Packing |
등록상표: | TMAX |
원산지: | China |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
프리스마티 세포 소개:
각기둥 형태의 셀 쉘은 대부분 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸 및 기타 소재로 제작됩니다. 내부 권선 또는 쌓기 과정이 채택되어 알루미늄 플라스틱 필름 배터리(예: 파우치 셀)보다 셀에 더 나은 보호 효과를 제공합니다. 또한 원통형 배터리에 비해 세포 안전성도 크게 향상되었습니다.
각기둥 세포의 인기는 중국에서 매우 높습니다. 최근 몇 년 동안 자동차 배터리가 증가함에 따라 차량 범위와 배터리 용량 간의 모순이 점점 더 두드러지고 있습니다.
생산 공정 흐름:
장비 목록:
S 번호 |
장비 |
1 |
음극 믹서 |
2 |
양극 혼합기 |
3 |
음극 슬롯 다이 코터 |
4 |
양극 슬롯 다이코터 |
5 |
NMP 복구 시스템 |
6 |
음극 종자 |
7 |
양극 열수 |
8 |
음극 슬팅 기계 |
9 |
양극 절단 기계 |
10 |
음극 다이 절단기 |
11 |
양극 다이 절단기 |
12 |
자동 스태킹 기계 |
13 |
핫 프레스 기계 |
14 |
초음파 배터리 코어 용접 전 장비 |
15 |
초음파 배터리 코어 용접 장비 |
16 |
커버 플레이트 용접 장비 |
17 |
배터리 코어 필름 포함 장비 |
18 |
통합 기계 |
19 |
기본 헬륨 검사 장비 |
20 |
고수준 진공 오븐 |
21 |
전해액 주입 |
22 |
음압 형성기 |
23 |
씰링 및 레이저 용접 장비 |
24 |
정지 작업 장비 |
혼합 및 코팅:
리튬 전지에 있는 양극과 음극 은 비슷한 형태이며 유사하거나 동일한 장비에서 유사한 프로세스를 통해 만들어집니다. 활성 전극 소재는 금속성 포일 양쪽에 코팅되어 있으며, 이는 현재 수집기가 셀 내부 및 외부로 전류를 전도하는 역할을 합니다. 양극 소재는 탄소 형태이며 음극은 리튬 금속 산화물입니다. 이 두 가지 재료는 모두 검정색 가루로 공장에 배달되며 교육받지 않은 눈으로 확인할 수 없습니다. 양극과 음극 재료 사이의 오염으로 인해 배터리가 망가질 수 있으므로 이러한 물질이 다른 이물질과 접촉하지 않도록 세심한 주의를 기울여야 합니다. 이러한 이유로 양극과 음극 모두 일반적으로 다른 방에서 처리됩니다. 셀 조립 공정:
자동 세포 검사 시스템:
자동 로더, 레일 로봇 및 46개의 자동 테스터로 구성되어 있습니다.
각기둥 셀 모듈을 위한 팩 어셈블리 라인의 공정 기능:
자동 로딩, OCV 테스트 및 분류, NG 제거, 셀 청소, 접착, 스태킹 극성 판단, 자동 조임, 수동 바인딩, 자동 풀림, 폴 청소, 수동 알루미늄 바
(하니스 라인 외부와 용접), 레이저 용접, 용접 후 감지, EOL 감지, DCIR 감지, 팩 어셈블리 라인의 속도 체인 회전, 수동 어셈블리 테스트
조립 프로세스 흐름이 원활하고 생산 효율과 생산량이 높아 중대형 정방형 알루미늄 쉘 배터리의 팩 조립 요구 사항에 적합합니다.
배터리 모듈:
단일 배터리를 만든 후 이러한 배터리의 그룹화 및 직렬 병렬 연결은 전기차 전원 배터리 시스템 - 배터리 모듈의 기초가 됩니다.
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