보일러는 작고 작습니다. 나사산 연무 튜브는 매끄러운 튜브를 대체하며, 튜브 열 전달 효율이 이전 보다 1.7-1.8이 높아 보일러에 필요한 가열 표면과 보일러의 양이 감소합니다. 따라서 보일러의 운반, 배치, 설치가 용이하고 엔지니어링 비용이 절감됩니다.
보일러는 주로 대류 가열면으로 실 연기 관을 채택합니다. 튜브는 보일러 드럼 안에 있습니다. 그런 다음 보일러는 구조가 작고 차가운 공기가 연기 쪽으로 침투하는 것을 방지합니다. 공기 누출이 적을수록 배기 가스 손실 및 보일러 효율이 개선됩니다.
아치 튜브 플레이트와 드럼 내부의 원패스 나사 연기 튜브는 작동 중에 튜브 시트의 균열을 효과적으로 방지합니다.
윙 플레이는 드럼 바닥을 덮어 작동 중에 드럼 바닥의 변형을 효과적으로 방지합니다.
설계 특징
그을음 관성 분리 장치는 보일러 내부에 설정되고, 체적의 자연 침착 챔버는 리어 아치 상단에 설정됩니다. 여기에서 매연 유속이 느리다, 중력으로 인해 연기 속의 일부 입자가 분리될 수 있습니다. 연기는 날개기 머리쪽에서 빠르게 변하며 많은 입자가 관성으로 인해 분리됩니다. 원래 배기 가스 농도는 더 낮다. 리어 아치의 재가 떨어지는 구멍을 통해 격자에 떨어져서 제거되어 2차 오염이 줄어듭니다. 보일러가 잘 작동하면서 원래 배기 가스 농도가 2000mg/Nm³ 미만임을 알 수 있습니다. 게다가 고효율 집진기가 장착되어 있어, 보일러 방출 농도는 국내 1급 기준을 충족합니다.
강렬한 복사로 아치는 적절한 'A' 스타일의 화재를 형성하여 연소를 촉진할 수 있습니다. 물 냉각벽은 석쇠에 용광로를 형성합니다. 석탄을 완전히 태울 수 있을 만큼 충분히 큽니다. 적당한 아치 배열은 흐름 속도를 보장합니다. 한편, 내실 연막 튜브, 고효율 연화기, 잘 설계된 아치, 고품질 단열재 및 기타 특성으로 인해 보일러 열 효율이 국가 표준보다 높습니다.
모든 순환은 독립적이고 단순하며, 수냉식 벽의 균열을 피할 수 있습니다.
성능 특성
출력
설계 측면에서 우리는 더 큰 기여금을 설계합니다. 확인 결과, 공헌 허용치가 10% 이상임을 알 수 있습니다. 보일러 작동방식은 나사 나사산이 충분한 고효율 열전달 부품 -- 나사 매연 튜브를 사용하면 보일러 출력이 명판 정격 용량보다 10% 높게 나타난다는 것을 의미합니다.
장비는 안정적으로 작동합니다. 적당한 연기 속도는 작동 중인 나사산 연기 튜브에 재가 축적되지 않도록 합니다. 따라서 보일러 출력 및 열 효율이 오랜 작동 시간과 함께 감소하지 않습니다. 따라서 보일러는 이상적인 지속 가능한 출력과 효율을 유지할 수 있습니다.
열 효율
충분한 가열 표면을 통해 연료 열을 충분히 흡수할 수 있습니다. 계산 결과 매연 배기 온도가 160ºC인 것으로 나타났습니다. 반면, 우리는 용광로 아치와 용광로 벽을 적절히 배열합니다. 팽창 층이 합리적인 반면 용광로 벽은 단단하게 조여져 보일러로 내부의 차가운 공기 누출을 줄입니다. 보일러 열 효율은 최대 80%입니다.
유연한 부하 조절
보일러 드럼 내부에 고효율 스레드 매연 튜브가 많이 있어 수분량이 크고 열 저장 용량이 크고 드럼 가열 표면의 약 1/3 정도가 됩니다. 보일러 가열 시간이 단축되는 것이 분명합니다.
감사를 받은 공급업체 
