• 옥수수 전분 생산 라인/옥수수 습식 밀링 가공 라인
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옥수수 전분 생산 라인/옥수수 습식 밀링 가공 라인

Transmission Type: Flexible
Rhythm: Flow Production Line
Automatic Production Line: Comprehensive
Production Scope: Product Line
Flexible Production: Intelligent Manufacturing
조건: New, New

공급 업체에 문의

제조사/공장, 무역 회사, 그룹사
골드 멤버 이후 2014

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

Jiangsu, 중국
다년간의 수출 경험
공급자의 수출 경험은 10년 이상입니다.
경험이 풍부한 팀
공급업체에는 해외 무역 직원 8명과 해외 무역 경력 6년 이상의 직원 6명이 있습니다.
ODM 서비스
공급자는 ODM 서비스를 제공합니다
제품 인증
공급업체의 제품은 이미 다음을 포함한 관련 인증 자격을 갖추고 있습니다.
CE
확인된 강도 라벨(12)을 모두 보려면 하세요.

기본 정보

모델 번호.
Whole machine line
Automation
Automatic
After-sales Service
Engineers Available to Service Machinery Overseas
입력합니다
기계 누르기
응용 프로그램
Flour, Wheat, Starch, Rice Flour
전압
220V
표현
수평
프레스 자료
옥수수
시리즈를 누릅니다
네 번째
사용자 지정
사용자 지정
용량
사용자 지정
운송 패키지
Container
등록상표
CMT
원산지
China
생산 능력
According to The Customer Need

제품 설명

옥수수 전분 생산 라인/옥수수 습식 밀링 가공 라인
 
CMT는 곡물 가공 기계 라인의 제조 공정에 특화된 제품으로서, 옥수수 전분 생산 라인의 완벽한 세트(턴키 프로젝트)를 제공할 수 있습니다.
당사의 서비스는 설계(기술 프로세스, 토목 공학, 전기, 폐수 처리 등), 설치, 시운전 및 애프터 서비스

참조용으로 다음 프로젝트 세부 정보:
 
최종 제품:
옥수수 전분과 옥수수 전분 우유 정제
옥수수 가파른 주류 섬유 분사.
옥수수 가루
옥수수 단백질.

처리 중:

옥수수 청소:
곡물 모양, 크기, 비중 등 곡물 커널과 불순물 간의 다양한 차이를 활용하여 불순물, 먼지 등을 제거하고 정제된 옥수수를 측정하고 계량합니다.

2.조개
H2SO3을 이용해 가파른 옥수수를 이용해 다양한 성분의 연결성과 생식기에서 단백질의 네트를 파괴하고 전분과 비전분 부분을 분리합니다. 또한, 스테핑 중 생성된 젖산 때문에 단백질은 아미노산에 수분화를 일으켜 수용성 물질로 변합니다. 이렇게 하면 이후 공정을 성공적으로 작동시키는 대부분의 가용성 물질이 제거됩니다.    

옥수수 분쇄와 세균 분리로
크러셔를 사용하여 맥아를 분리하고 풀 알 자아를 최대한 분리해 깊은 옥수수를 짓누릅니다. 파손된 후 얇은 슬러리의 생식기 비율은 0.96에 불과하고 전분 비율은 비율차 차이에 따라 1.60에 이를 펌프를 통해 탱텐트를 따라 사이클론 상단 실린더로 보내 고속 소용돌이를 생성합니다. 강력한 원심력의 영향 아래, 가벼운 비중의 세균은 중앙에 그대로 있고 상단 오버플로우 구멍에서 방출됩니다. 전분 커널의 비율은 매우 크고, 분리 대상에 도달하기 위해 바닥에서 벽을 통해 배출되는 부분이 버려집니다.

4.정화
디그밍 후 가는 슬러리는 전분과 비전분 사이의 혼합물이며, 전분 커널은 단백질 및 옥수수 녹농섬유와 연결됩니다. 외부 힘을 사용하여 갈고 스카프 - 피부를 찢고 세포 조직을 파괴해야 합니다. 그런 다음 전분 커널 및 기타 물질의 결합을 열어 전분 커널을 가능한 한 죽(mush)으로 분리할 수 있습니다. 원료를 디스크 로터 중심에 입력하면 고속 회전 로터가 원심력을 크게 생성하여 이동 바늘의 고속 이동과 고정 바늘이 반복적으로 충격을 주어 소재가 로터 가장자리 쪽으로 밀릴 수 있게 합니다. 즉, 격렬한 충돌, 전분, 단백질과 섬유는 느슨하고 자유롭게 됩니다. 섬유 자체는 충격이 적고 너무 서두르지 않기 때문에 그라인딩 효율이 더 좋은 수준에 도달하였습니다.  

5.섬유 분리 및 세척 시스템:
분리 및 세척을 진행하기 위해 화면을 활용하는 것은 다양한 웨지 바가 구성한 커브 스크린 표면이고, 표면에 길고 얇은 스크린이 많이 있고, 분리된 자재가 접선 방향과 함께 스크린 표면 위로 분사됩니다. 스크린과 함께 아래쪽으로 움직이고, 스크린 컷과 우측 천사 관계입니다. 스크린 표면에 물질이 들어간 후, 녹말 밀키스(Milkis)가 스크린 컷으로 긁어들어가 아래로 내려와 하단 수집 파이프에서 배출되고, 스크린의 물체는 중력의 작용으로 스크린 표면 바닥에서 미끄러집니다.
6단계 응력을 이용한 광섬유의 분리 및 업스트림 세탁에 따르면 물을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 프리 전분을 최대로 회수할 수 있습니다.

6.전분/글루텐 분리
전분과 글루텐의 비율이 다른 이론을 사용하여 가능한 한 많이 분리합니다. 스크린 언더플로우-녹말 우유를 원반 공급 입구에서 원반 원심분리기로 넣으면 고속 회전 상태의 디스크가 로터를 구성하므로 재료가 여러 얇은 층으로 분배됩니다. 많은 비율과 빠른 침전 속도를 가진 전분 커널은 원심력 하에서 내부에서 외부로 미끄러지고, 토출 노즐에서 로터 외벽과 함께 방출됩니다. 글루텐 제한식물의 비율이 낮을수록 중심부와 함께 글루텐 제한식 배출구가 배출됩니다. 따라서 주요 분리를 달성할 수 있습니다.

7.용성 전분 세척 시스템:
디스크 원심분리기의 원유 전분 우유에는 단백질 및 수용성 물질이 포함되어 있습니다. 12등급 멀티 튜브 사이클론을 사용하여 단백질 및 전분의 다양한 비율 이론을 활용하여 가용성 전분을 정제하고 씻습니다. 이렇게 하면 정제된 전분 우유를 얻을 수 있습니다.   

8.탈수 및 건조
정제된 녹말을 수평 스크레이퍼 원심분리기에 보내고, 원심 탈수 후 젖은 전분을 나사 이송에서 전분 드라이어로 보내면 젖은 전분 및 뜨거운 공기가 전분 드라이어에서 충분한 열 교환을 갖습니다. 그러면 사이클론 분리기가 덥고 습한 공기와 마른 전분을 분리하여 전분 재물을 얻습니다.

참고용으로 주요 투자 항목 목록
 
아닙니다 내용  
1 주요 장비  
2 밸브  
3 배관  
4 전기  
5 기구  
6 분석 장치  
7 예비 부품  
8 옥수수 사일로 시스템  
9 설치  
10 기술 이전  
11 디자인  
12 시운전  
13 교통 수단  
14 발기 재질  
15 운영 플랫폼 제작  
16 열 보존 및 기타  
17 워크샵 배관  


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유한 회사
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