기계 소개
플라스틱(PE) 튜브 돌출 라인
- B. JG-I 단일 레이어(B. JG-II 이중 레이어) PE 튜브 압출 기계:
일반적인 금형 크기 직경(mm): 16, 19, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 40, 50
- 소개:
절차:
1.2 기술 매개변수:
1. 압출기: 내층, 외층 나사/Cylinder ¢50/32: 1
실린더 가열: 4KW * 4
본체 모터: 7.5kw/4-2, 트랜스듀서: 7.5kw -\2.
금형 헤드 가열 링: 3kw.
2. 치수 수질 설정 케이스: 진공 펌프 - Siemens
트랙션 부품: 벨트 트랙션을 적용하는 데 있어 트랜스듀서의 파워는 0.75kw입니다.
4. 절단 부품: 코더 읽기, PLC 제어 서비스 기계, 동기화 추적 및 길이 설정을 위한 튜브 절단. 서비스 엔진은 0.75 * 1 / 1.00kw * 1 입니다.
1.3 생산성 및 사양
1. 생산성: 6미터/분
2. 생산사양: 직경 : 19-50mm
길이: 40mm - 180mm
정상 튜브 지름과 두께 지름
φ19
φ22
φ25
φ30
φ35
φ40
φ50
두께
0.40
0.40
0.40
0.45
0.50
0.50
0.55
2.
B. ZT-III 자동 어깨 사출 기계 금형 크기 직경(mm): 19, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38
자동 연관 생산 라인은 튜브 제작(PE 튜브 압출, 라미 튜브 밀봉)을 숄더 사출 기계와 연결하여 자동 공정을 구성할 수 있습니다. 이 라인은 PE 압출 튜브, 플라스틱 라미네이트 및 알루미늄 플라스틱 라미네이트 씰링 튜브에 적합합니다.
주요 기술은 자동 어깨 사출 기계에 관한 것입니다.
B·ZT-III 사출 성형기는 자체적으로 연구 및 제조되며 , 특히 튜브 숄더 사출 성형을 위한 첨단 과학 및 기술의 새로운 유형입니다. 주로 라미네이트 튜브와 플라스틱의 숄더 주입에 적용됩니다. 모든 작동은 대형 터치 스크린의 인머신 인터페이스를 통해 PLC에 의해 제어됩니다. 기계, 전자 및 공압 기술의 통합으로 높은 생산성, 낮은 소비, 손쉬운 작동, 고장 시 자동 경고, 안정적인 성능, 낭비 없음 등의 이점을 얻을 수 있습니다. 플라스틱 사출, 침착, 짜내기와 용접으로 플라스틱 튜브와 합판용 튜브에 플라스틱 숄더를 만들 수 있습니다. 어깨는 매끄럽고 아름답고 단단해 보이는 심리스.
이 기계는 주로 튜브 이송 및 튜브 제작 기계, 이격 장치, 사출 및 유도 장치, 금형 닫기 장치, 금형 분리 장치, 자동 튜브 해제 장치와 연결된 공급 장치를 포함합니다.
튜브 메이킹 기계는 연결된 기계를 통해 전달되는 튜브를 만든 다음 충전 배럴을 통해 가열하고, 서보 가 나사 회전을 구동하여 플라스틱 스투팅 밸브를 통해 금형으로 링을 뱉습니다. 그런 다음 다음 다음 스테이션으로 들어갑니다. 더 누르고 냉각한 후 금형이 방출되면 자동 어깨 주입이 완료됩니다.
2.2 주요 기술 매개변수:
| 전원 공급 장치: |
380V/50Hz |
| 파워 |
15kW |
| 공기 압력 |
6Pa 이상 |
| 공기 소비량 |
0.5m3 이상 |
| 최대 열 설정 금형 용량 |
420톤 이상, AC 서보 모터 구동 기어, 전기 모터 |
| 물을 부어 몰딩할 수 있습니다 |
최대 210 bar 이상의 압력 |
| 치수 |
3330mm × 2250mm × 3400mm |
| 튜브 직경 |
19-19 |
| 튜브 길이 |
80-200mm |
| 생산성 |
≥ 55분/분 |
| 무게 |
4, 500kg |
3. B. ZT-II 튜브 헤드 수직 사출 성형기(수직 유형)
빠른 세부 정보
| 브랜드 이름: FORMTEC |
모델 번호: FT-400KDS |
원산지: 상하이 중국(본토) |
| 유형: 튜브 어깨 사출 |
플라스틱 유형: 열가소성 플라스틱 |
스타일: 수직 |
| 자동: 아니요 |
사출 무게 : 122 |
사출 속도: 70 |
| 클램프 강도: 40 |
오픈 스트로크: 200 |
조건: 신규 |
사양
PVC 사출 기계는 특수 목적 폼텍 기계입니다. 수직 클램핑 및 사출 설계.
PVC 사출 기계:
66세트의 금형 메모리를 사용한 다양한 기능을 보여주는 사용자 친화적인 LCD 디스플레이.
포토 센서(전기 고리)는 운전자의 작업 안전을 향상시킵니다.
전문가가 설계한 나사 및 배럴로 다양한 가소화 요구 사항에 적합합니다.
사양
| |
| |
모델 |
단위 |
FT400KDS |
| 사출 장치 |
나사 지름 |
mm |
φ28 |
φ32 |
φ36 |
| 최대 사출 압력 |
kg/cm2 |
2000 |
1531 |
1209 |
| 이론적인 샷 볼륨 |
cm3 |
73 |
96 |
122 |
| 최대 샷 중량(PS) |
g/oz |
68 / 2.4 |
89 / 3.1 |
112 / 3.9 |
| 사출 속도 |
cm3/초 |
42 |
55 |
70 |
| 스크류 속도 |
R/min |
200 |
| 클램핑 장치 |
클램프 강도 |
톤 |
40 |
| 위쪽 형반 크기 |
mm |
395 × 550 |
| 하단 형반 크기 |
mm |
|
| 타이바 사이의 공간 |
mm |
255×410 |
| 최소 금형 두께 |
mm |
250년 1월 150일 |
| 오프닝 스트로크 |
mm |
200 |
| 개방형입니다 |
mm |
350명/450명 |
| 이젝터 강도 |
톤 |
1.5 |
| 이젝터 스트로크 |
mm |
98 |
| 기타 |
슬라이딩 테이블 크기 |
mm |
820×390 |
| 슬라이딩 테이블 스트로크 |
mm |
420 |
| 유압 시스템 압력 |
kg/cm2 |
140 |
| 오일 탱크 용량 |
L |
170 |
| 펌프/모터 전원 |
HP(kW) |
7.5(5.5) |
| 배럴 가열 전력 |
kW |
3.6 |
| 총 와트 |
kW |
9.1 |
| 기계 크기(근사치) |
M |
1.8×1.6×2.5 |
| 기계 무게(근사치) |
톤 |
2.4 |
4.6-컬러 인쇄 기계(4색 인쇄 기계)
i. 6색 인쇄 기계의 주요 사양:
6색 회전 잉크 보드의 주 엔진: 3.7KW(변환기 3.7KW 추가)
2. Mandrivel 턴플레이트 작동 모터: 2.2KW(변환기 2.2KW 추가)
회전식 물방울 모터: 90W(정적, UV 건조, 글레이즈)
글레이징 모터: 90W
오븐의 모터: 1.5KW(변환기 1.5KW 추가)
시로코 순환 모터: 3 * 180W(DF-3 팬 모터)
UV 인쇄 건조 배기 팬: 370W(DF-6 팬 모터)
UV 페인트 건조 배기 팬: 2 * 370W(DF-6 팬 모터)
4. 잉크 종류: 일반 인쇄 잉크, UV 인쇄 잉크
코퍼플레이트 진코형 및 코포니에는 적용됩니다.
정적 시스템: 2KW
7. 오븐: 프린터는 UV 오븐으로 조립되어 있고 광력은 5kW입니다.
페인트 건조는 고형화(전력: 3 * 7.5KW)로 조립됩니다.
UV 건조(전력: 2 * 3KW)
8. 인쇄 사양: Printingφ19-φ50 인쇄 길이: 최대 200mm
인쇄 속도: 분당 4060대
압축 공기: 4 ~ 6kg/dm
전력 소비량: 50KW
12. 기계 크기: 9500 * 1600 * 2200mm
II 6색 인쇄 기계의 작동 프로세스:
1. 이 잉크 보드 시스템은 분리 가능한 디자인이며, 잉크 보드의 왼쪽 잉크는 쉽게 씻을 수 있고 잉크는 손으로 조정할 수 있습니다.
2. 잉크 보드에 잉크 트로프를 놓고, 잉크 트로프를 잠그고, 볼트를 고정하고, 누출 방지 보드를 양측에 단단히 잠근 다음 잉크를 넣습니다.
인쇄 시스템의 전기 기기를 시작하거나 손으로 분사하는 잉크 휠을 돌려 잉크를 돌리면서 잉크를 돌리도록 한 다음, 1차 요구에 맞도록 볼트 아웃 잉크 볼륨을 조정합니다.
주어진 잉크의 부피는 주어진 잉크 컨트롤 캠 그룹의 조정 나사를 돌려 조정할 수 있습니다. 주어진 잉크를 제어하기 위해 캠의 접촉 위치를 변경합니다.
잉크 번지 휠의 효과는 잉크가 잉크 번지는 휠에서 잉크 분배 휠로 전달될 수 있다는 것입니다. 그 장점은 압수 품질을 개선하는 것입니다.
잉크 equaling 휠 그룹의 기능(1): 다발 잉크 휠의 효과를 제시하려면 잉크 이퀄링 휠(1)과 다발 잉크 휠 사이의 압력을 조정해야 합니다. 그러면 인쇄 결과에 큰 영향을 미칩니다. 등산 잉크 휠의 부하 및 언로드는 매우 쉽습니다. 동그란 잉크 휠을 로드하고 언로드하기 위해 이동식 보드를 종료한 블록 핀을 빼면 됩니다.
잉크 equaling 휠 그룹의 기능 (2): 에디션이 터치하는 휠의 효과를 제시하기 위해, 잉크 equaling 휠 (2) 이 에디션 휠의 잉크를 에디션 휠에 균등하게 전달할 수 있습니다. 터치하는 버전의 휠에 있는 잉크가 동일하면 잉크가 지나간 수 있습니다.
8. 잉크 equaling 휠 그룹의 기능 (3): 잉크 분배 휠의 효과를 제시하기 위해, 잉크 equaling 휠 (3)은 주로 잉크를 분사하는 휠의 잉크를 에디션 터치 휠로 균등하게 전달합니다.
9. 아크 스타일을 채택하여 터치휠 에디션과 송신 휠 사이의 접촉 압력을 조정합니다. 이 압력은 잉크 추가의 나사 캡을 조정하여 제어할 수 있습니다.
10. 분리가능한 전송휠의 기능은 불필요한 잉크 보드가 기계의 본체를 떠날 필요가 없다는 것이다. 전송용 휠을 뒤로 이동하기만 하면 된다.
글레이징 휠 모터의 속도 제어 기계는 요구 사항에 따라 글레이징 속도를 조절할 수 있습니다.
참고: 4색 인쇄 기기는 6색 인쇄 기계와 동일한 시스템 및 작동 프로세스를 사용합니다.
5. B. KFX-II 튜브 천공, 알루미늄 밀봉 및 캡핑 장비
소개: 이 기계는 밀폐 플라스틱 또는 알루미늄 플라스틱 합판형 튜브의 헤드의 구멍을 열고 알루미늄 호일로 구멍을 밀봉한 다음 마지막으로 튜브를 캡핑하는 데 적합합니다. 세 가지 기능이 함께 포함되어 있습니다.
이 기계는 튜브 제조 공장으로 이상적인 기계입니다. 고급 PLC 제어 및 스크린 터치 인터페이스 프로그램을 사용하며 서보 전기 드라이브가 정확히 식별할 수 있습니다. 또한 견고한 구조, 넓은 사용, 고속 및 안정적인 작동을 즐길 수 있습니다. 정확한 홀링, 매력적인 씰링 및 정밀한 캡핑이 장비의 모든 장점입니다.
기본 매개변수:
| 1 |
전원 공급 장치 |
380V, 50Hz |
| 2 |
파워 |
3.5kw |
| 3 |
공기 공급 |
0.5MPa |
| 4 |
공기 소비량 |
0.8m3/min |
| 5 |
생산성 |
분당 55개 |
| 6 |
정밀 포일링 |
99% |
| 7 |
캐핑 정밀도 |
99% |
| 8 |
튜브 직경 |
요19~1, 924 50mm |
| 9 |
알루미늄 호일의 두께 |
0.008 ~ 0.01mm |
| 10 |
치수(L × W × H) |
2200 × 2000 × 1800 |
| 11 |
무게 |
850kg |
아안: 샤론입니다
센도배 : +86-13816273469
감사를 받은 공급업체 
