제품 설명
일반 설명
DXGF 시리즈는 탄산음료, 탄산수, 에너지 음료 충전, 헹굼, 충전 및 캡핑과 함께 특별한 기능을 제공합니다. 이 기술은 해외에서 첨단 기술을 도입, 소화 및 흡수하는 기반에서 탄산음료 기술의 요구 사항에 따라 혁신되고 설계되었습니다. 구조적으로 합리적이고, 안전하고, 유지보수가 용이하며, 음료 생산자에게 이상적인 선택입니다.
특징:
1. 컴팩트한 구조, 멋진 디자인, 간편한 작동 및 고도의 자동화.
2. 공기 컨베이어는 인피드 불가바퀴와 직접 연결되어 있어 나사와 컨베이어 체인 없이 병을 쉽게 교체할 수 있습니다.
3. 젖병은 목에 걸린 상태로 전달됩니다. 젖병은 가이드 시트를 교체하여 교체할 수 있으며, 기계의 높이를 조정하는 대신 나일론 바퀴를 사용할 수 있습니다.
4. 특수 설계의 Rinser 클램프는 포병입 벌레와 접촉하지 않고도 강력한 내력을 가지고 있어 이중 오염을 방지합니다.
5. 매우 효과적인 분사 노즐은 내분용 클램프에 장착되어 있어 내분병의 모든 측면을 헹구고 물을 절약할 수 있습니다.
6. 재료와 접촉하는 부품은 모두 식품 등급의 스테인리스 스틸로 제조되었으며 각질을 사용하지 않고 청소가 용이합니다.
정확한 충전을 위해 공급 부피를 제어합니다.
밸브 ON-OFF 시스템은 공압 실린더로 구동되며, 이 실린더는 병 신호에서 시작됩니다.
9. 고속 및 매우 정확한 주입 밸브는 고속으로 액체를 손실하지 않습니다.
10. 용기를 엘리베이터 실린더(스프링 문제 대신 동일한 힘을 가진 얇은 병에 적용)에 의해 위아래로 이동할 때 목 막힘을 가진 상태로 유지한다.
11. CIP가 설치되어 있습니다.
12. 젖병 지지 - 인피드 불가바퀴의 시트가 나사를 통해 아래로 내려갑니다. 컨베이어 체인의 높이를 조정하지 않고도 병을 변경할 수 있습니다.
13. 캡핑 헤드는 자성 고정 토오크로, 손상 없이 캐핑 품질을 보장합니다.
14. 매우 효과적인 캡 정렬 및 시스템 내 피드는 피드가 들어 있고 캡이 없는 경우 보호 기능을 제공합니다.
15. 장비와 운전자를 안전하게 보호하기 위한 과부하 계통이 장착되어 있습니다.
작업 절차:
젖병은 공기 컨베이어에서 전륜을 통해 충전 기계 monoBLOCK으로 공급됩니다. 내분비대의 회전 휠에 장착된 병 클램프는 병 입구를 잡고 가이드 트랙을 따라 180º 회전하여 병 입구를 아래로 향하게 합니다. 지정된 헹굼 구역에서 헹굼 물은 특수 노즐에서 분출되어 벽 안의 병을 씻어냅니다. 헹굼 및 흘린 후 병 클램프로 꽉 쥔 병을 180도 돌려서 병목을 위로 향한 상태로 다시 시작합니다. 깨끗한 병은 주입구에 공급되도록 우륜에 의해 배출됩니다. 주입구에 들어간 병은 입구의 벨 커버로 고정되며, 이 커버는 주입밸브를 결속하기 위해 실린더를 들어 올리면 작동되며 벨 커버도 동시에 올라갑니다. 충전 밸브는 병 존재 신호에 의해 열립니다. 충전을 마친 후 밸브 폐쇄 메커니즘에 의해 밸브가 닫혀 주입 프로세스를 완료하기 위해 환기를 추가로 중지합니다. 보틀 캐리어 메커니즘은 캠에 의해 낮아져 채워진 젖병과 주입 밸브를 분리합니다. 그런 다음 젖병은 넥 핸들링 우륜에 의해 캡퍼로 전달됩니다. 캡핑 헤드의 회전 방지 블레이드가 젖병 넥이 회전하지 않도록 잡고 똑바로 세운 상태로 유지합니다. 나사 뚜껑 헤드로 기계와 함께 회전 및 회전 이동을 통해 캠 제어 하에서 캡 피킹, 배치, 비틀림 및 분리 작업을 완전히 마무리합니다. 토출 전륜이 완성된 병을 토출 컨베이어 벨트로 배출하여 monoBLOCK에서 꺼냅니다.
장비 구조
젖병 수유
L 공기 컨베이어와 인피드 스타 휠을 조합하여 젖병에 유입되는 공기
L 젖병 걸림 방지 장치가 장착되어 있습니다.
2. Rinser
l 회전 휠은 완전 스테인리스 스틸 용접 구조입니다.
L 이 기계는 우리 회사의 혁신인 독특한 선회 병 클램프를 적용합니다. 이 병 클램프는 병을 목 위치에 고정하여 기존 병 클램프의 고무 그리퍼 블록으로 인한 병 입 나사산의 오염을 방지합니다. SUS304 스테인리스 스틸로 제작된 이 병 클램프는 위생적이고 내구성이 뛰어납니다.
l 병 클램프에 설치된 고효율 분무 스페이이 노즐은 병 내벽의 모든 부분을 청소할 수 있으며 헹굼 물도 절약할 수 있습니다.
l 인양 장치의 모든 슬라이딩 부시는 Igus(독일) 부식 방지 무정비 베어링을 사용합니다.
l 이 내부는 기어 변속을 통해 장비 프레임 내부에 위치한 구동 시스템에 의해 구동됩니다.
l 전륜 운송
L 은 품질이 우수한 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.
L 젖병 걸림 방지 장치가 장착되어 있습니다.
트랜스퍼 스타휠
재질은 매우 부식된 스테인레스강으로, 휠에는 블록 용기 보호 장치가 있습니다.
4. 필러
l 스테인리스강 SUS 304로 완전 제조된 로터리 휠
좌식 주입 방법
l 주입 밸브는 SUS316L로 제작되었습니다.
l 주입 밸브는 정확한 주입으로 합리적으로 구조화됩니다.
L 젖병은 공압 실린더와 캠을 따라 위아래로 이동하여 보틀마우스와의 접촉으로 주입합니다.
L 실린더 수준은 플로트 볼로 제어됩니다.
L 충전기는 장비 프레임 내부의 기어를 통해 구동됩니다.
L 링크 - 내분비기, 필러 및 캡퍼를 병 목의 링형 지지대로 운반합니다.
5. Capper
Capper는 최고의 정밀도로 충전 monoBLOCK의 안정성과 신뢰성에 큰 영향을 미치는 장비입니다. Capper의 기능은 다음과 같습니다.
L 이 장비는 상하이 Jiao Tong University의 공학과 기계 학문 전문가의 지원을 받아 설계되었으며 세계에서 가장 발전된 기술인 이탈리아에서 개발한 Arol 기술을 사용합니다. 이 기술은 아서시스 충진 기계로 개발되었습니다. 예를 들어, i) 압출하는 휠(씰링 시 안정성을 제어하기 위한 주요 부품)은 Arol 기술을 사용합니다. 전문가의 Kinematical 및 운동 방식 설계로 장비의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다. II) 수도꼭지(봉합 신뢰성을 조절하기 위한 주요 부품)는 알니코(alnico) 디자인 전문가가 개선하였습니다. 마그네틱 컨트롤 장치 뒤통기 장치 외에도 변동을 더욱 쉽게 만드는 변형 다이얼이 있습니다. 이 디자인의 장점은 뒤부리기가 뒤통곡될 수 있을 뿐만 아니라, 더 정확하고 믿을 수 있게 뒤지고 뒤도 줄어다는 것입니다.
L 캡 분배 슈트는 역캡 스톱 및 역캡 픽업 장치가 장착되어 있습니다.
L 캡 분배 슈트 내부에는 슈트 내부에 캡이 없을 때 캡퍼를 중지하기 위한 포토셀 스위치가 장착되어 있습니다.
l 캡에는 유입구 병 감지 스위치가 장착되어 있습니다.
l 캡 손상을 줄이기 위해 캡 배열용 원심분리기 방식을 채택하였습니다.
L 캡 검사 시스템이 엘리베이터 온오프를 제어하는 데 적용됩니다.
토출 Starwheel
L 나일론 스타휠과 컨베이어 벨트는 함께 작동하여 병을 배출합니다.
L 젖병 걸림 방지 장치가 장착되어 있습니다.
토출 컨베이어
l 구동 모터는 젖병의 떨어지지 않도록 충전 라인과 동기화하기 위해 주파수를 반전시킵니다.
L 토출 컨베이어에는 포토셀 스위치가 장착되어 있어 병이 떨어진 경우 충전 라인을 느리게 하고 정지시킨 경우
8. 기계 프레임
l 기계 프레임은 표면 녹 방지제를 처리 및 코팅한 고품질 탄소강의 용접 구조입니다. 기계 프레임은 스테인리스 스틸 시트로 감습니다.
l 3-in-1 장치의 구동 계통은 장비 테이블 아래에 배치되어 있습니다. 주 모터 하나는 기어 변속을 통해 구동력을 제공합니다.
l 기어 변속기 시스템은 스틸 기어와 나일론 기어를 포개진 방식으로 배열한 것입니다.
l 메인 모터의 출력축에는 장비 안전을 위해 과부하 방지 기능이 장착되어 있습니다.
전기 제어 시스템
전기 캐비닛은 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. PLC는 젖병 수유를 통해 병 방전에 이르기까지 3-in-1 장치의 완전 자동 작동을 제어합니다.
기본 구성
l 주입 밸브 재질: 스테인리스 스틸 316L
l 회전식 트레이 및 기계 플랫폼 재질 및 세척기 및 필러: 스테인리스 스틸 304
L 메인 모터: ABB
L 슬라이딩 베어링: Igus
L 주파수 인버터: Mitsubishi
L 터치 스크린: Pro-Face
L PLC: 미쓰비시
L 공압 구성품: Festo
L 실: Busak + Shamban
L 포토셀 스위치: 배너
L 근접 스위치: 터크
기술 매개변수
모델: DXGF40-40-10
l 작업대: 헹굼 40, 주입 40, 뚜껑 씌우기 10
L 정격 용량: 5, 000BPH(500ml)
l 소독수 헹굼 압력: 0.2 - 0.25Mpa
L 헹굼 물 소비량: 2.5T/hr
l 압축 공기 압력: 0.7Mpa
L 공기 소비량: 0.8m3/min
L 적합한 병 크기: 직경, 즉, 중, 높이는 150~310mm
l 주입 방법: 등식 주입
l 주입 온도: ≤ 5°C
L 주 모터 전원: 3.5KW
l 총 전력: 4KW
L 전체 치수: 4200 × 3500 × 2, 800mm(L × W × H)
L 무게: 4, 800Kg
선스웰 소개
감사를 받은 공급업체 
감사를 받은 공급업체 
