PE/PP/HDPE Vacuumforming Sheet Extrusion Line/Plastic Sheet Extruding Line(판금 돌출 선/플라스틱 판금 돌출선 형성)

• 제품 유형: PP PE Micro Foam Sheet, Stationery Folder Sheet
• 나사 번호: 단일 나사
• 오토메이션: 자동적 인
• 전산화: 컴퓨터에 의한 이크 스선 체축 단층 촬영
• 인증: CE, ISO9001 : 2008, TUV
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 모델 번호.: SJ-65|75|90|100\110\120\130\150\180 L|D=33 or 38
• 조건: New, Under The Order
• 보증: 1년
• 시트 유형: 시트 표면 무광택 또는 매끄러움, 진공 형성 시트
• 배송 조건: Fob CIF CIP
• 처리 기간: 60일
• 배송 기간: 30일
• 애프터 서비스: 엔지니어 설치 및 테스트 장비 전송
• 기술 지원: 영구
• 선 지름: 20m * 3 * 3m
• 선 두께: 8-20t
• 출력: 150-800kg|H
• 운송 패키지: Stretch Film and Wooden Pallet, Wooden Packing
• 사양: sheet width 600, 900, 1200, 1500, 1800, 2000mm
• 등록상표: Sincere Machinery
• 원산지: Qingdao, China
• 세관코드: 8477209000
• 생산 능력: 50 Sets\Year

제품 설명

* PP 마이크로 폼 시트 압출기, 편지지 폴더 시트 압출선, 열성형 시트  기계.
* PP 마이크로 폼 시트 압출기, 편지지 폴더 시트 압출선, 열성형 시트  기계.

* PP 시트 생산 라인

* PE 시트 압출 라인

* 플라스틱 시트 기계

* HDPE 다층 시트 제작 시스템

* PP 원레이어 시트 압출 라인

* PP PE ABS HIPS PMMA 플라스틱 시트 압출 기계

* HIPS 시트 압출 라인

중공 프로파일 기판 돌출 선

시트/ 보드 압출 선

단일 및 다중 레이어 시트 돌출 선

1.PP 마이크로 폼 시트 배치:
PP 폼 시트는 고유한 장점이 있습니다. 0.45g/ cm3 이상의 밀도를 가진 PP 폼은 굽힘과 변형이 용이하지 않습니다. 폴더 분야에서는 밀도 0.6g/ cm3 PP 헤어 폼(PP hair foam)의 잠재 고객을 광범위하게 사용하고 있습니다. 기계적 특성이 우수하며, 자동차 내부에서는 매우 광범위한 미래가 있으며 카펫 지지 재료, 음영 처리 보드, 소음 차단판, 화물 선반 등으로 처리할 수 있습니다. 내부 트림, 커버, 박스 등. 밀도 0.3g/ cm3 PP 폼 시트는 뛰어난 유연성과 탄력성을 가지고 있어 포장, 선반 및 기타 분야에 적합합니다.

2.판금 돌출 선:

PP PE 시트 라인 구성:
1.	단일 나사 압출기	1세트 또는 2세트 또는 3 세트
2.	이중 유압 스크린 체인저	1세트
3.	압출 다이 헤드 T-다이 헤드	1세트
4	롤러 달력 세 개	1세트
5	냉각 프레임	1세트
6	모서리 트리밍 유닛	1세트
7	가장자리 재료 분쇄 장치	1세트
8	이중 롤러 운반 장비	1세트
9	기계 또는 이중 스테이션 권선 기계 절단	1세트

 
 ** 압출기:   적합한 단일 나사 압출기(배기 가스 또는 비배출)는 서로 다른 재료를 기준으로 선택해야 합니다. 특수 설계된 스크류 및 고급 온도 제어 시스템은 우수한 가소화, 높은 출력 및 안정적인 압출을 보장합니다.
 

** 스크린 체인저 및 금형: 유압 시스템의 빠른 스크린 교환기는 자재 누출 없이 짧은 시간 간 화면을 교환합니다. 금형의 적절한 구조는 재질의 관점에서 선택해야 하는 반면, 유동을 조절하기 위해 옷걸이 모드의 금형은 널리 수용되고 플레이트(시트)의 두께도 보장됩니다.

** 3롤러 달링 기계: 플레이트(시트)의 두께에 따라 경사형 및 수직 3롤러 달링 기계를 선택해야 합니다. 온도 제어기는 별도로 작동하며 세 롤러 사이의 간극은 자유롭게 조정할 수 있으며 중앙 롤러는 조절 각도를 특별히 설계하였습니다. 두 가지 모두 뛰어난 달력 효과 및 심지어 플레이트(시트)의 두께를 보장합니다.

 

** 냉각용 롤러의 브래킷: 해당 가이드 롤러가 장착되어 있어 냉각 효과가 더 좋습니다. 또한, 장착된 전단기 장비는 고정폭 플레이트(시트)와 가장자리 품질을 보장할 수 있습니다.

** Edge Side 커팅 장치는 온라인이므로 시트의 면이 부드럽고 균일하며 , 절단 웨이스테이지는 생산에 재사용할 수 있습니다
** 온라인 분쇄 및 재활용 장치를 절단하면 절단 시 작은 조각이 낭비될 수 있습니다.
** 운반 장치
** 가로 방향 절단기:

2mm 미만의 절삭 정밀도로 길이 고정 절삭이 되어 있으며, 알로이 블레이드 또는 경합금톱 비트를 채택하여 우수한 절단 효과와 지속적으로 안정적인 성능을 보장합니다.

 

**와인더  

마찰 와인더(friction winder)와 다른 형태도 있습니다 고객의 요구 사항을 기준으로 제공될 수 있습니다

 

** 자동 스택커

** 전기 제어 시스템:

Siemens PLC 터치스크린 컴퓨터 제어, Schneider 계약자, ABB 인버터, 온도 제어 테이블 RKC 또는 Omron
 

** 원료 건조 장치 및 컬러 혼합 장치.

 

3.돌출선 특성:

1. 고급 기술을 채택하여 스크류 L/D 비율이 크고 생산 용량이 큰 최적화 설계를 만듭니다.
2. 완전 자동 유압 교환 네트를 통해 쉽고 빠르게 네트를 바꿀 수 있습니다.
3. 3롤 달력의 상단 및 하단 롤 휠은 유압 이동을 채택하며, 압력을 조정할 수 있으며, 다양한 물질에 적합합니다.
4. 권선 장치에 이중 스테이션 중앙 권선을 채택하면 자기 분말 장력 제어와 일치하게 됩니다.

기술 매개변수.

나사 지름	65-170mm
L|D	35:1,38:1
주 엔진 출력	30-350kw
시트 두께	1-8mm
시트 두께	400-2000mm
크로아티아	0.2 - 2mm, 3 - 30mm
생산성	150-1000kg/h
설치된 용량	200-420kw
재질	원재료 또는 재활용 재료 PP, PE, HDPE
시트 유형	단일 레이어, 이중 레이어 또는 다중 레이어, 마이크로 폼 형성 또는 폼 형성 안 하는 레이어 시트 구조: A, AB, ABA(단일 레이어, 이중 레이어, 3레이어)

 

 

예카테리나   
8615726275773