개요 소개
마이크로 파우더 그라인딩 밀은 여러 혁신 및 테스트를 바탕으로 R& D 부서에서 설계했습니다. 수천 명의 고객이 당사의 장비가 뛰어난 기능, 안정적인 품질, 손쉬운 작동 및 정비를 갖추고 있음을 입증했습니다. 미세 분말 밀링에 이상적인 장비입니다.
범위
HX-GCC 시리즈 마이크로 파우더 그라인딩 밀은 인화성이 없는 비폭발성 취성 물질의 미세하고 표면적인 분말을 생산하는 전문 장비로 , MOH의 경도가 6개 미만인 경우(예: 석회화, 초크, 석회석, 돌로마이트, 코올린, 벤토나이트, 탈크, 미카, 아메스라이트, illite, 폭필라이트 및 버미라이트, 세피올라이트, 아타풀라이트, 르토라이트, 다이아토마이트, 바라이트, 집섬, 알unite, 그라파이트, 불소, 로크인산염, 칼륨 광석 등 , 100 가지 이상의 물질.
작동 원리
HX-GCC 시리즈 마이크로 파우더 그라인딩 밀은 주로 메인 유니트, 분류기, 분말기, 먼지 클리너, 블로어, 머플러, 방음 룸, 크러셔, 버킷 엘리베이터, 보관함 호퍼, 진동 피더.
해머 크러셔에 압착된 후 큰 재료는 작은 재료가 되고 엘리베이터를 통해 보관 호퍼로 보내지고 진동 피더 및 경사 공급 파이프를 통해 회전 플레이트의 상부 분배 플레이트로 고르게 전달됩니다.
그라인딩 밀이 작동 중일 때 메인 베어링과 각 다이얼은 리듀서를 통해 메인 장비의 전기 모터로 구동되며, 모든 그라인딩 롤러는 플런저를 통해 다이얼로 구동하는 링 채널에서 굴러갑니다. 이 재질은 원심력에 의해 회전판의 가장자리로 구동되어 그라인딩 챔버로 떨어지며, 이 챔버에서는 반복해서 재료를 누르고 분쇄하고 롤러에 의해 그리워집니다. 그런 다음 재료가 여러 층으로 떨어져서 분쇄되고 미세분말로 계속 접겨집니다.
고압 공기 블로워는 분쇄기 안에서 지속적으로 공기를 흡입하며, 그 다음 분쇄된 물질이 있는 에어포우는 고속 임펠러가 공기 흐름을 막을 수 있는 분류자에게 전달됩니다. 비정규 입자 크기는 1L로 떨어지며 다시 연마하기 위해 분쇄기로 되돌아가고 , 검증된 참가자 크기는 사이클론 분말기 수집기로 들어갑니다 . 대부분의 적격 분말은 바닥에 있는 배출 밸브에서 떨어지거나 빠져나옵니다. 미세 분말의 소량인 공기 흐름이 먼지 세척기로 이동하고 필터 백 표면에 달라붙습니다. 동시에 표면에 달라붙은 미세 분말은 필터 가방의 갑작스러운 진동에 의해 떨어집니다. 필터 가방의 갑작스러운 진동은 순간적으로 고압 가스로 인해 발생하며, 이 때문에 펄스 밸브에 의해 제어됩니다. 위에 나온 두 로트의 재료는 바닥에 있는 컨베이어를 통해 발송되어 완성된 파우더를 포장합니다. 또한, 여과된 청정 공기가 머플러의 공기 배출구에서 배출됩니다
피처
·높은 효율성
최종 크기가 동일하고 모터 파워가 동일함 . 마이크로 파우더 그라인딩 밀 용량은 제분소 용량의 2배, 혼합 그라인더 및 바울 밀과 에너지 소비량은 30% 감소했습니다.
· 예비 부품의 긴 수명 주기
링과 롤러는 높은 활용도의 특수 재료로 단조됩니다. 연삭 재질과 마감 특수 사이즈의 경우 예비 부품의 수명 주기는 약 1년이며 , 이는 임팩트 밀 또는 터보 분쇄기보다 IS2-3배 더 깁니다. 또한 , 탄산 연삭의 경우 수명이 2-5년입니다 .
·높은 안전성 및 신뢰성
연삭 캐비티에 롤링 베어링이나 나사가 없으므로 볼트 잘림이 발생하거나 베어링과 s8alcomponents가 빠르게 마모되어 문제가 발생하지 않습니다.
· 높은 피나감, 유연한 조절
Tll'efnalfinenessc1fthe 분쇄 재질은 acljustedbetween325 메시와 2500mesh(47-5미크론)일 수 있으며, 생산 1neness 는 D97 ≤ 5µm에 도달할 수 있습니다.
·환경 친화적
펄스 백 필터 및 머플러를 사용하면 먼지 오염과 소음이 크게 줄어듭니다.
·고급 통합 속도 제어 장치
편리한 도수1팅, 보다 균일한 입자 크기.