개요 소개 마이크로 파우더 그라인딩 밀은 여러 혁신 및 테스트를 바탕으로 R& D 부서에서 설계했습니다. 수천 명의 고객이 당사의 장비가 뛰어난 기능, 안정적인 품질, 손쉬운 작동 및 정비를 갖추고 있음을 입증했습니다. 미세 분말 밀링에 이상적인 장비입니다.
범위 HX-GCC 시리즈 마이크로 파우더 그라인딩 밀은 인화성이 없는 비폭발성 취성 물질의 미세하고 표면적인 분말을 생산하는 전문 장비로, MOH의 경도가 6개 미만인 경우(예: 석회화, 초크, 석회석, 돌로마이트, 코올린, 벤토나이트, 탈크, 미카, 아메스라이트, illite, 폭필라이트 및 버미라이트, 세피올라이트, 아타풀라이트, 르토라이트, 다이아토마이트, 바라이트, 집섬, 알unite, 그라파이트, 불소, 로크인산염, 칼륨 광석 등, 100가지 이상의 물질.
작동 원리 HX-GCC 시리즈 마이크로 파우더 그라인딩 밀은 주로 메인 유니트, 분류기, 분말기, 먼지 클리너, 블로어, 머플러, 방음 룸, 크러셔, 버킷 엘리베이터, 보관함 호퍼, 진동 피더. 해머 크러셔에 압착된 후 큰 재료는 작은 재료가 되고 엘리베이터를 통해 보관 호퍼로 보내지고 진동 피더 및 경사 공급 파이프를 통해 회전 플레이트의 상부 분배 플레이트로 고르게 전달됩니다. 그라인딩 밀이 작동 중일 때 메인 베어링과 각 다이얼은 리듀서를 통해 메인 장비의 전기 모터로 구동되며, 모든 그라인딩 롤러는 플런저를 통해 다이얼로 구동하는 링 채널에서 굴러갑니다. 이 재질은 원심력에 의해 회전판의 가장자리로 구동되어 그라인딩 챔버로 떨어지며, 이 챔버에서는 반복해서 재료를 누르고 분쇄하고 롤러에 의해 그리워집니다. 그런 다음 재료가 여러 층으로 떨어져서 분쇄되고 미세분말로 계속 접겨집니다. 고압 공기 블로워는 분쇄기 안에서 지속적으로 공기를 흡입하며, 그 다음 분쇄된 물질이 있는 에어포우는 고속 임펠러가 공기 흐름을 막을 수 있는 분류자에게 전달됩니다. 비정규 입자 크기는 1L로 떨어지며 다시 연마하기 위해 분쇄기로 되돌아가고, 검증된 참가자 크기는 사이클론 분말기 수집기로 들어갑니다. 대부분의 적격 분말은 바닥에 있는 배출 밸브에서 떨어지거나 빠져나옵니다. 미세 분말의 소량인 공기 흐름이 먼지 세척기로 이동하고 필터 백 표면에 달라붙습니다. 동시에 표면에 달라붙은 미세 분말은 필터 가방의 갑작스러운 진동에 의해 떨어집니다. 필터 가방의 갑작스러운 진동은 순간적으로 고압 가스로 인해 발생하며, 이 때문에 펄스 밸브에 의해 제어됩니다. 위에 나온 두 로트의 재료는 바닥에 있는 컨베이어를 통해 발송되어 완성된 파우더를 포장합니다. 또한, 여과된 청정 공기가 머플러의 공기 배출구에서 배출됩니다
피처 ·높은 효율성 최종 크기가 동일하고 모터 파워가 동일함. 마이크로 파우더 그라인딩 밀 용량은 제분소 용량의 2배, 혼합 그라인더 및 바울 밀과 에너지 소비량은 30% 감소했습니다. ·예비 부품의 긴 수명 주기 링과 롤러는 높은 활용도의 특수 재료로 단조됩니다. 연삭 재질과 마감 특수 사이즈의 경우 예비 부품의 수명 주기는 약 1년이며, 이는 임팩트 밀 또는 터보 분쇄기보다 IS2-3배 더 깁니다. 또한, 탄산 연삭의 경우 수명이 2-5년입니다. ·높은 안전성 및 신뢰성 연삭 캐비티에 롤링 베어링이나 나사가 없으므로 볼트 잘림이 발생하거나 베어링과 s8alcomponents가 빠르게 마모되어 문제가 발생하지 않습니다. ·높은 피나감, 유연한 조절 Tll'efnalfinenessc1fthe 분쇄 재질은 acljustedbetween325 메시와 2500mesh(47-5미크론)일 수 있으며, 생산 1neness는 D97 ≤ 5µm에 도달할 수 있습니다. ·환경 친화적 펄스 백 필터 및 머플러를 사용하면 먼지 오염과 소음이 크게 줄어듭니다. ·고급 통합 속도 제어 장치 편리한 도수1팅, 보다 균일한 입자 크기.
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