제품 설명
1: 주요 기술 사양 원재료 (강철 코일) 상태 강철 코일 소재: 탄소강 완제품 요구사항 원형 파이프 바깥 지름: Φ14~ φ40mm 벽 두께: 1.2 ~ 2.0mm 기계 장비 구성 기계 배열 양식: 분할 스타일 장비 구성: 피드, 측면 방전(콘솔에서 확인, 고객이 결정) 기계 생산 속도: 0 ~ 60m/min 기술 절차 Uncoiling → Butt Shearing & Welding → Vertical 어큐뮬레이터 → 평탄화 → Forming → HF 용접 → 스크레이퍼 → 냉각 → 크기 조정 → 면 고르기 → 비행 절단 → 런아웃 테이블 기계 라인의 주요 사양 1, 오코일러 구조 스타일: 공기, 더블 롤로 확장 코일 ID: Φ508mm 코일 OD: ≤ φ1600mm 코일 너비: 40 ~ 1500mm 코일 중량: ≤ 1.5MT 제동 유형: 공압 제동 스테이션 변환 스타일: 180° 수동 밀기 2: 버트 전단 및 용접 기계 기능: 강철 코일의 끝과 머리, 그리고 또한 에서 불량 부품을 잘라내십시오 코일의 중간 부분 2. 용접 전에 머리와 끝을 절단하고 용접이 잘 되도록 하십시오 용접에 적합한 평탄한 단자와 직선형 단자 구조 스타일: 공압 절단 + 자동 조수 강철 코일 용접 양식: 수동 절단 두께: 1.2 ~ 2.0mm 최대 절삭 폭: 130mm 블레이드 재료: T12A 블레이드 엣지: 2 수직 축압기 수직 축압기: 수직 상태에서 용지가 이동합니다 코일 너비: 40 ~ 130mm 코일 두께: 1.2 ~ 2.0mm 공급 속도: 100 ~ 160m/min 구조 스타일: 회전 방향 스탠드, 핀치 장치), 축압기의 본체 강철 코일 피드 및 방전 컨트롤: 수동 제어 방식의 피드, 동일한 콘솔을 비코일이나 공유, 방전이 무력. 4: : 성형기 및 크기 조정 4.1 장치에 공급 수직 가이드 롤러: 롤러를 펼친 후 한 쌍의 수직 가이드 롤러를 손으로 열고 닫습니다 전개 롤러: 7개의 롤러가 코일을 성형기에 고정되게 하여, 전개 롤러는 모터 없이 , 다운 롤러는 고정되고 위 롤러는 첫 번째 나사로 신뢰되지 않습니다 4.2 폼 스탠드 기계는 하단 수평 롤러 형성 이론을 이중으로 채택합니다 반경 구멍 유형 요구 사항 형성: 바깥 지름: Φ14~ φ40mm; 벽 두께: 1.2 ~ 2.0mm; 4.3 성형 스탠드 규격: 롤러 스탠드 수량 축 직경 롤러 재료 축 열 처리 수평 7 Φ60mm 40Cr HF 퀜칭 수직 8 φ40mm 40Cr HF 퀜칭 4.4 성형 스탠드 구조 요건: 후면 3개 경로 전개 롤러 스탠드 앞에 수직 롤러 그룹 스탠드가 있으므로 파이프 표면이 긁히지 않도록 하십시오. 각 개구부 위에 수평 스탠드가 형성되고, 베어링 상단이 있습니다 과부하 방지 장치입니다. 쿠션에는 버퍼가 있습니다 과부하, 수평 롤러 및 전송 장치를 보호하기 위해 , 아니오 새 쿠션을 교환해야 합니다 수평 롤러는 을 포함한 갠트리 구조입니다 열린 형성: 4 스탠드 밀착 형성: 3 스탠드 수직 롤러는 다음을 포함한 슈트 구조입니다 이중 수직 가이드 롤러, 동시에 열거나 닫을 수 있습니다 수직 롤러가 있는 위-아래 조정 가능한 구조 롤러 교체 방법: 측면 당김 스탠드 윤활: 수평 롤러 스탠드 뒤쪽에 있는 유두를 포함한 오일 건을 사용하십시오 용접 장비(기계 부품) 용접 심 가이드 스탠드: (1세트) 위/아래 가이드 롤러 2 롤러는 중앙에 가이드 블레이드가 있고 용접 심 천사가 에 의해 조정됩니다 나사. 용접 짜는 롤러 스탠드: (1세트) 3개의 롤러 (위쪽 롤러 분해), 롤러를 조이면 용융 금속을 압착하고 함께 용접합니다 측면 추출 롤러 샤프트 직경: Φ30mm; 외부 버 제거 장치 (1세트)는 변경 가능한 프론트 백 커팅으로 설치됩니다 공구, 핸드휠 공압 고속 이송 칼 장치를 사용하여 높이와 수평 위치를 조정합니다 고정부: 단단한 나무 높이 조절 가능. 보증 용접 장소 부드럽게 폴리싱 롤러 스탠드: (1세트) 수직 롤러가 에 의해 열리고 닫히는지 조정합니다 손 냉각 장치 형태: 스프레이 및 런오프 피트 포함 6: 받침대 크기 조절 6.1 사이징 요구 사항: 바깥 지름: Φ14~ φ40mm 벽 두께: 1.2 ~ 2.0mm 6.2 스탠드 규격 크기 조정: 롤러 스탠드 수량 축 직경 롤러 재료 축 열 처리 수평 6 Φ45mm 40Cr HF 퀜칭 수직 6 Φ35mm 40Cr HF 퀜칭 6.3 스탠드 구조 요구 사항 사이징: 롤러 교체 방법: 측면 당김 위쪽 롤러 조정: 좌우 조정 수직 롤러 스탠드는 슈트 구조, 이중 수직 롤러 가이드, 위/아래 조정을 사용하여 동시에 열고 닫히는 시간을 조정합니다 드이보세 스탠드 윤활: 수평 롤러 스탠드 뒤쪽에 오일 건을 사용합니다 윤활 니플 포함 6.4(터키 헤드) 스트레이트 기기 기능: 파이프를 평평하게 펴서 날리는 것은 올바른 방법 사각 및 직사각형 파이프, 모양을 바꾸지 않고 면 고르기 구조: 4개의 롤러 칠면조 머리, 위-아래, 왼쪽-오른쪽 및 회전 조절 수량: 두 세트 싱글 사이드 트루크 헤드 스트레이트 파이프 직경: Φ14~ φ40mm 파이프 벽 두께: 1.2 ~ 2.0mm 7, 컴퓨터로 제어되는 플라잉 톱 형태: 마이크로 컴퓨터가 지정한 길이 비행 절단 기능: A: 지정된 길이의 절단 위치를 확인하고 절단 장비와 생산 라인 간에 빠르게 동기화하십시오. B: 절단 장비와 생산 라인 사이에 동기식 상태를 유지하고 절단 구조를 이동하여 파이프를 절단합니다 C: 빠른 재설정: 컨트롤 방법: 감속 기어 랙 및 피니언 드라이브 플라잉 커팅으로 마이크로 컴퓨터에 의해 제어되는 모터 절단 방법: 마찰 금속 컷 톱 비행 절단 최대 속도: 60m/min 절단 직경: Φ14~φ40mm 절단벽 두께: ≤ 2.0mm 절삭 정확도: ±3mm 절단 지정 길이: 6m 톱날 회전 속도: 3, 400rpm 커팅 모터: 7.5KW 트래킹 모터: 11KW 공압 시스템: 0.4 ~ 0.7Mpa 8, 후방 롤러 스탠드 고정 스탠드 구조 형태: 구조강 용접 롤러 스탠드 높이 표시: 파이프 롤링 및 배출 테이블 절단 시 비행 중심이 동일함 홀딩 롤러 폼 및 재료: 고정 롤러는 일반 배럴 재질이며, 재료: 강철 45# 퀜칭 하드 크롬 도금, 긴 작업 수명, 스크래치 파이프 없음. 롤러 출력: 다양한 생산 속도를 충족할 수 있는 3kw 모터 드라이브를 사용합니다. 반대 방향: (파이프 전달 방향) 9: 구동 시스템 전체 계통은 성형기와 크기 조정 장비, 리듀서 박스를 통한 각 계통의 메인 모터, 기어박스(나선형 베벨 기어) 및 범용 샤프트를 조합하여 수평 롤러를 끌어옵니다. 수직 롤러는 파워리스 재질입니다. 나선형 베벨 기어 재질은 20CrMnTi입니다 메인 모터: 1세트 75kw 기어박스 윤활: 흔치 않은 침수 윤활: 오일 레벨이 외부에 나타납니다 상자 수관 배급: 기계가 냉각수를 위한 전체 입구를 준비하고 , 각 롤러는 조절 가능한 금속 냉각 파이프 스프레이 헤드를 설치하고 , 냉각수의 유속을 시간당 10t 이상 설치합니다 10: 용접 파이프 제조 기계 라인의 부품 아웃소싱 메인 모터 1 세트 75kw 스피드 리듀서 국내 유명 브랜드 국내 유명 전기 브랜드 비행 실린더 및 공압 제품 국내 유명 브랜드 기계 베어링 성형 및 크기 조정 국내 유명 브랜드 주요 전기 제품 국내 유명 브랜드 고체도 고주파 중국 100kW
감사를 받은 공급업체 
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