폐기물 타이어 → 허브의 절단 직경 → 커팅 스트립 → 커팅 블록 → 별도의 강철 와이어 → 크러시 고무 블록 → 분말만들기 → 자기 분리 → 최종 제품(고무 분말기) 고무 타일은 서로 다른 고무 갈립, 색 갈립, 또는 표면에 고무 와이어, 맨 아래 층은 두꺼운 고무 갈립 또는 고무 와이어로 이루어져 있습니다. 주요 프로세스: 연결 : 고무로 갈라 놓고 휘젓는 배럴에 얼룩을 넣어 섞은 다음 접착제에 SIR로 넣습니다. 이 과정은 4-6분 정도 걸립니다(접착제는 쉽게 경화되기 때문에 사용 시 저어줍니다 원재료의 무게를 재는 고무는 타일의 육아적인 두께 요건에 따라 교란된 자비를 만듭니다. 포장 및 누름: 금형에 가중인 고무의 포장을 하여 흙을 통해 떠넘긴 후 먼저 표면 고무를 벌한 다음, 가늘고 색깔이 가늘고 두께와 검은색으로 만듭니다 4. 굴곡화 몰딩: 접착방지 천을 덮고 금형을 음경화기로 밀어 넣어 음화하거나 고무 타일 두께에 따라 음화시키는 데 걸리는 시간을 일반적으로 3-8분 정도 마무리했습니다. 그런 다음 금형이 자동으로 분리되고 선반의 바닥 타일이 건조되도록 제거합니다. 5. 검사: 바닥 타일의 표면이 제품 품질에 따라 변성, 이상, 결함이 없는지 검사합니다. 기술 매개변수
| 아닙니다 |
모델 |
XLB-D550 × 550 × 4 / 0.5MN |
XLB-D650 × 650 × 2 / 0.5MN |
| 1 |
공칭 클램프 강도(MN) |
0.5 |
0.5 |
| 2 |
가열 형반 크기(mm) |
550 × 550 |
650 × 650 |
| 3 |
플레이트 간극(mm) |
150 |
150 |
| 4 |
작업 레이어 |
4 |
2 |
| 5 |
피스톤 행정(mm) |
400 |
400 |
| 6 |
플레이트 단위 면적 압력(MPa) |
1.65 |
3.20 |
| 7 |
전체 치수(mm) |
2200 × 900 × 2200 |
2200 × 1200 × 2400 |
| 8 |
중량(kg) |
3600 |
5000 |
프레스 성형기를 가독하게 만드는 고무 바닥 타일은 특히 고무 바닥 타일을 생산하며, 각 층은 두 개의 금형 세트를 가독하고 황화물의 구성을 바꾸며 생산 효율성을 효과적으로 개선할 수 있습니다. 동시에 수동 푸시-풀 금형 장치를 구성할 수 있어 작동이 더욱 편리합니다. 일부 사진 1. Rubber 믹서: 사용: 착색제, 접착제 및 고무 과립을 혼합합니다. 이 장비에는 교반식 배럴, 전기 모터, 블렌더 및 스탠드 선반이 포함됩니다 . 고무 타일 기계 요구 사항에 따라 다른 크기의 고무 타일을 만들 수 있습니다. 금형을 변경해야 하지만 고무 타일의 크기는 작업 테이블의 크기를 초과할 수 없습니다. 1. 프레임과 컬럼 유형을 선택할 수 있으며 수동 푸시-풀 금형 장치를 구성할 수 있습니다 2. 작업 계층 우리는 요청대로 설계할 수 있습니다. 각 레이어 각 층마다 두 개의 금형 세트가 장착되어 있습니다 5. 작동 시스템: 수동 작동 3. Rubber 타일 몰드 고객의 요구 사항에 따라 설계하고 다양한 제품을 생산할 수 있습니다 금형을 입력합니다 . 최종 제품 . 이러한 고무 타일은 도로, 공원, 어린이 마당, 스포츠 놀이터. 공장 방문을 환영합니다. 작동 상태의 기계를 보여줄 수 있습니다. 당사 제품이 귀하의 관심에 이으면 문의 사항을 보내 주시면 자세한 정보를 제공해 드리겠습니다. 또한 고객의 요청에 따라 기계를 만들 수도 있습니다.
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