비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 사용 가능한 제품:
실리콘 실란트, 폴리우레탄 실란트, 황화성 실란트 등
장비 특성:
완전 자동식, 생산 효율이 높습니다.
2) 생산 능력은 강하고 대규모 공장에 적합합니다.
재료와 에너지를 절약하여 낮은 비용과 안정적인 품질을 얻을 수 있습니다.
주요 기능:
재료가 이중 나사 주 장비로 자동 전달되며 미터링 시스템을 통해 지속적으로 전달됩니다.
2) 물질이 분산되고 탈수되어 이중 나사 내부에서 반응함
완제품은 계속해서 이중 나사에서 포장 기계로 배송됩니다.
4) 생산 능력: 600-800kg/hr
SLG-96 연속 실리콘 실란트 유덕션 라인은 주요 생산 장비로 트윈 스크류 기계를 사용하는 생산 라인이며, 중량 손실 피더를 주 측정 장비로 사용합니다. 모든 재료가 자동으로 측정 장치를 통해 트윈 스크류 기계에 계속 공급되고 있으며, 제품이 나옵니다. continuously.compared 과 함께 행성형 반응기의 간헐적인 생산 모드가 함께 제공됩니다.
생산 용량은 간헐적인 생산 모드보다 훨씬 더 높으며 시간당 생산 용량은 1,200-2000kg이고 일일 생산 용량은 25-35톤입니다. 이 경우 생산 효율이 높습니다.
원료 및 제품의 급수는 즉시 나오며, 기본 재고가 필요 없고, 중간 재고가 없고 , 중간 재고가 없는 중간 생산 모드는 공정 생산을 필요로 하며, 원재료 구매 후 제품이 나오려면 며칠이 걸릴 수 있습니다.
3.높은 입/출력 비율, 지속적인 생산 방식으로 인해 중간 장비 청소가 필요하지 않으므로 자재 폐기물이 없고 제품 속도가 이론적인 값에 가깝기 때문에 입력-출력 비율은 간헐적 생산 모드보다 2%-3% 더 높고 연간 100-150톤의 자재를 절약합니다.
4.전체 생산 공정이 닫혀 있고, 공기 중에 물질이 노출되지 않으며, 장비를 청소할 필요가 없으며, 세척제와 보조 물질을 절약할 수 있으며, 환경 오염이 없고, 작업자의 건강에 해롭지 않습니다.
5.정상적인 생산 과정에서 각 라인은 3-4인/교대 작업만을 필요로 합니다. 이 근무조 모드는 간헐적 생산 방식의 1/2-3분의 1에 불과하며, 높은 노동 효율과 노동 비용 절감 및 노동 강도 대폭 감소
전체 생산 과정이 종료되어 곡물, 빵부스러기, 기포 등의 품질 문제를 피할 수 있습니다. 간헐적인 생산 모드와 관련이 있습니다.
7.연속 생산으로 인해 2축 분산 강도가 매우 높으므로 동일한 공식의 제품 성능은 간헐적인 생산 모드의 제품보다 약 20% 더 우수합니다.
8.연속 생산으로 인해 생산 과정에서 조정 가능한 파라미터가 많아서 제품 품질의 일관성을 보장하는 온라인 제품 품질 조정이 가능하지만 간헐적인 생산 모드에서는 자재가 생산되고 제품이 생산되므로 제품 출시 후에만 품질을 알 수 있고 제품 품질을 온라인으로 조정할 수 없습니다 변동은 관리가 쉽지 않고, 지속적인 생산은 배치 품질 변동이 없고, 일관성이 매우 뛰어납니다.
9.연속 자동 생산 컴퓨터를 통해 공정을 완벽하게 제어하고, 작업자가 컴퓨터를 통해 기술적 매개변수를 설정하고, 생산 공정의 전체 추적을 실현합니다. 즉, 생산 과정의 모든 기술 매개변수를 컴퓨터를 통해 직접 분석할 수 있고, 운영자가 언제든지 제어할 수 있으며, 생산 중 발생하는 변동성 조정이 가능합니다.
우리의 서비스
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
