일회용 컵용 CE 인증 플라스틱 열성형 기계(LX700) LX 700 열성형 기계는 한 장비에서 성형, 절단, 스택, 계수 및 운송을 통해 완벽하게 자동으로 일회용 컵, 용기 및 뚜껑 등을 생산합니다. ·분당 25~30사이클의 고속 ·성형 테이블의 경사 이동을 활용하여 금형에서 사출합니다 ·서보 플러그 보조 기능은 프레스 및 에 사용되는 에너지 소비를 최소화합니다 조정 시간 절약 ·안정적인 독일 4 캠 시스템, 주파수 인버터를 통해 에너지 절약 ·에서는 두 가지 다른 속도를 설정하고 수행할 수 있습니다 완제품의 품질을 높이기 위한 사이클은 매우 동일합니다 ·두 개의 가장자리 가열 구역과 오븐이 앞으로 이동할 수 있습니다 뒤로 ·터치 스크린 및 프로그래밍 가능한 PLC 제어 ·서보 드라이브 시스템을 활용한 정확한 인덱스 정확성으로 플라스틱 스크랩 최소화 ·독립적으로 작동하는 접이식 상단 및 하단 오븐 ·모듈 온도 제어로 정확한 온도 정확성과 간편한 작동을 보장합니다 ·터치 스크린을 눌러 모든 디지털화된 기능에 액세스합니다 ·자동 스태킹 및 카운트 시스템 ·자동 중앙 윤활 ·캠 제어식 구동 기술로 각 사이클이 100% 정확하게 반복됩니다 ·응력이 높은 파트는 매우 견고한 설계이며, 낮은 테이블과 주조 제작된 프레임이 있습니다. ·유지 보수 작업이 거의 필요하지 않고 유지 보수 간격이 깁니다 ·대부분의 구성 요소는 다국적 공급업체의 제품이며 신뢰성과 전 세계 호환성을 보장합니다. 구성 ·적재 장치: 틸트-금형 온도 조절 장치 ·스태킹 및 카운트 장치 스크랩 리와인딩 유닛 ·트래보링 크레인: 서보 플러그 보조 장치 ·서보 인덱스 서보 프레스(LX700 서보 유형) ·서보 틸트(LX700 서보 유형용) 엣지 가열 구역 ·적합한 소재: PP PS PET PVC ·성형 면적: 최대 260x680mm ·건식 실행 속도: 최대 30사이클/분
| 사양 |
| 폼 영역 |
700 * 350mm/720X420mm 최대 |
| 그리기 깊이 |
최대 180-200mm |
| 적합한 소재 |
PP PS PET PVC 시트 |
| 시트 너비 |
최대 370-680mm |
| 재질 두께 범위 |
0.3-2.0mm |
| 재질 롤 직경 |
최대 1000개 |
| 드라이 러닝 속도 |
최대 40사이클/분 |
| 전원 공급 장치 |
3-N AC380V ± 15V |
| 난방 전력 |
93Kilowatt /hr |
| 공기 압력 |
0.7Mpa |
| 공기 소비량 |
2, 500L /min |
| 냉각수 소비량 |
15°~20°C에서 13L/min |
| 장비 치수 |
3250mm * 2000mm * 2200mm |
| 2, 250mm * 2, 260mm * 1, 860mm |
| 장비 중량 |
5000kg |
FAQ IM 모델은 어떤 기능을 합니까? 롤립이 있는 클램셸, 용기, 뚜껑, 트레이, 접시를 만듭니다 어떤 IM Mdoel 물질을 처리할 수 있습니까? 주로 PP PET BOPS PS PVC 시트를 처리할 수 있습니다 최대 프래틸 생산 속도는 얼마입니까? 테스트를 거친 결과, 0.2mm PET의 경우 분당 33사이클입니다. 더 빠른 속도를 위해서는 더 많은 테스트가 필요합니다 트림 배치란 무엇이며, 사후 트림이란 무엇입니까? 제 위치에서 잘라내기를 하면 같은 금형 내부에서 성형 및 절단을 할 수 있습니다. 사후 트림은 성형 후 절단을 의미합니다. IM 2in1, IM 3in1, IM 4in1의 차이점은 무엇입니까? * IM-2in1 은 강철-규칙-나이프로 같은 스테이션에서 형성 및 절단합니다. 구멍을 만들 필요가 없으면 어떤 포장이 될 수 있습니다. * IM-3in1 = IM-2in1 + 두 번째 컷 프레스이며 , TRIM-IN-place 프로세스와 후처리 작업을 수행할 수 있습니다. 즉, 스테이션을 성형하고 스테이션을 성형한 후 절단할 수 있습니다. * IM-4in1 = IM-2in1 + 두 번째 컷 프레스 + thrid 컷 프레스, 제 위치 트리밍 및 사후 트림 프로세스, 홀 펀칭 작업 등이 있습니다. 제 위치에서 트림의 장점은 무엇입니까? * 순수 PP와 같이 수축률이 높은 필름에서 만든 부품의 경우, 피질 트리밍을 합니다. * 트리밍 정확성을 조절하느라 시간을 낭비하지 않습니다 * 독립적인 절단 도구를 만드는 데 돈을 낭비하지 않습니다 기술 지원 보증금을 받으면 , 우리는 다음과 같은 기술 서비스를 제공할 것입니다: 샘플 수령 후 승인을 위해 프로젝트 도면을 작성합니다 금형 도면을 제공합니다 . 전기 다이어그램을 제공합니다. 4. Provide 센서 레이아웃, 공압 레이아웃, 센서 레이아웃 및 모터 레이아웃 도면 5. Provide 모든 전기 부품 및 공압 부품의 라벨 부착 사진 6. 장비 배치 및 적용 조정에 대한 기술 제안 무료 장비 업그레이드 ( 고객은 비용을 지불해야 함) 품질 보증 1. ISO 9001-2000 품질 관리 시스템 및 CE를 준수하는 보안 준수 2. 구매 검사, 공정 검사부터 최종 검증까지 엄격한 통제 품질 관리 규정을 실행하기 위해 여러 QC 부서를 설립했습니다. 자세한 품질 관리 예: (1) 품질 관리 및 품질 피드백을 위한 완벽한 파일 (2) 제품의 손상을 보증하고 나중에 녹이 슬지 않도록 구성 요소를 철저하게 검사합니다 . (3) 판매 전 반드시 자격을 갖춘 구성품만 조립하고 전체 장비를 철저히 검사해야 합니다. 판매 후 서비스 1. 공장에서 운영 및 유지 관리에 대한 전체 교육을 제공할 수 있습니다 구매자의 공장에서 설치 및 시운전은 구매자의 계정에서 방문으로 인한 모든 비용과 함께 사용할 수 있습니다. 3. 보증 기간은 1년입니다. 1년 보증 후에도 구매자 계정에 대한 비용으로 서비스를 이용할 수 있습니다 부품 변경 포함.
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