제품 설명
06 DNW150-2200MM 시리즈 자동 수직 유형 다중 지점 강철 와이어 선반 용접 기계 강철 선반을 자동으로 용접하는 데 사용됩니다.
1.와이어 재료 요구 사항: 연강 와이어, 저탄소강 와이어, 고탄소강 와이어, 스테인리스 스틸(S. S.) 와이어; 직선;
2.각 전극은 1-2 용접 교차로를 용접할 수 있습니다. 1.5필수 공급 시스템 기계를 가동하기 위해:
기계 설명
3.1 프레임 이송 시스템:
용접기 중앙에 수동으로 용접할 강철 프레임 1~4개를 적재합니다.
3.2 교차 와이어 공급 시스템:
곧게 편 부분을 정렬, 배치 및 배출하기 위한 단일 와이어 호퍼가 있는 자동 십자선 적재 캐리지, 길이 십자선으로 절단.
3.3 강철 선반 메시 용접 시스템:
와이어 용접 피치에 따라 기계는 실린더, 전극 및 그립 플라이어를 조정할 수 있습니다. 각 지점 용접 시간과 용접 전류를 조절하여 가장 적절한 전극 스트로크를 제공하고 전극 다이를 완벽하게 사용할 수 있습니다.
3.4 출력 장치 시스템:
서보 모터 제어를 통해 한 사이클이 끝날 때까지 라인 뒤에 크로스 와이어가 공급 및 용접됩니다. 그런 다음 서보 모터가 처음 지점으로 돌아갑니다. 무부하 용접 와이어 프레임 수동
3.5 제어 시스템:
P. L.C.를 이용하여 터치오프 스크린과 함께 시스템의 모든 매개변수와 수치를 화면에 설정할 수 있습니다. 게다가, 모든 비정상적인 신호도 화면에서 표시됩니다. DC 서보 모터로 제어되는 크로스 와이어 피드; 용접 기계는 타이리스터와 마이크로 컴퓨터 컨트롤러에 의해 제어됩니다. P.L.C와 연결하면 작업 프로세스와 기계의 잘못된 메시지가 그래픽으로 표시됩니다.
3.6 고장 검사 시스템:
와이어 재공급, 비와이어, 라인 와이어 방전 결함, 크로스 와이어 배출 결함, 라인 와이어 전달, 용접 전력 부족, 서보 모터 과부하, 고정 결함, 압축 공기 비정상, 과열 등의 고장이 발생하면 기계가 자동으로 중지됩니다.
주요 매개변수:
| 와이어 메시 최대 너비 |
150-2,200mm |
| 와이어 메시 최대 길이 |
150-800mm |
| 십자선 지름 |
3.0-5.0mm |
| 프레임 와이어 지름 |
5.0-9.0mm |
| 선 와이어 최소 간격 |
30mm(조정 가능) |
| 십자선 최소 간격 |
10mm(조절 가능) |
| 용접할 조각의 수(동시에) |
용접된 와이어로 선반 4개
프레임 크기: 500 * 800mm |
| 장비 최대 속도 |
50-80위/분 |
| 한 번의 교차 와이어 시간 용접 |
0.5-0.8seconds (와이어 직경에 따라 다름, 공임 및 기타 외부 요인 제외) |
| 변압기 수량 |
4개 |
| 변압기 용량 |
150kVA |
| 2차 전류 |
32KA |
| 2차 전압 |
5 ~ 9V |
| 실린더 수량 |
16세(싱글) |
| 압력 파워 |
800KG |
| 전극 너비 |
90mm |
| 전원 공급 장치(3상) |
380V/50Hz + 10% |
| 고객의 변압기 용량 |
150mm2 |
| 금형 케이스 회로 차단기 |
500A |
| 압축공기 |
5 ~ 8kg/cm2 |
| 공기 소비량 |
300L/min |
| 냉각수 용량 |
120L/min |
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