강철 드럼 직선 용접 장비

• Production Scope: Product Line
• Automation: Automation
• 정격 출력: 200kva
• 정격 입력 전압: 380V
• 정격 전류: 526a
• 주파수: 50Hz
• 모델 번호.: Longterm Machinery
• 연속 전력: 140kVA
• 연속 전류: 370a
• 로드 사이클: 50%
• 무부하 전압 부족: 6.8 ~ 7.6V
• 조절 가능한 용접 속도: 0.5 ~ 8m/min
• 용접 두께의 등급: 1.5 + 1.5mm
• 전송 유형: 유연성
• 자동 생산 라인: 어셈블리
• 인증: ISO
• 유연한 생산: 지능형 제조
• 리듬: 흐름 생산 라인
• 운송 패키지: Standard Seaworthy Package
• 사양: 4400*1400*2200
• 등록상표: LONGTERM
• 원산지: China
• 생산 능력: 500

제품 설명

FN1-200-5 반자동 스폿 용접기 무저항 드럼 심 용접 장비

1. 소개

저항 심 용접 기계는 드럼 생산에서 중요한 장비이며, 드럼 산업의 수요에 따라 FN1-200-5가 개발되었습니다. 이 스폿 용접기 무저항 드럼 심 용접 장비에는 마이크로 컴퓨터 컨트롤러 모델과 3상 가변 주파수 컨트롤러 모델의 두 가지 옵션이 있습니다. 이 장비는 투자 비용이 적고 정비하기 쉬운 몇 가지 장점을 가지고 있습니다. 일일 출력 용량이 약 1000pcs~1500pcs 인 드럼 생산 라인에 적합하며, 더 큰 출력 용량을 위해 두 개의 장비를 하나의 생산 라인에 결합할 수 있습니다.
 

1. 장비명: 반자동 스폿 용접기 무저항 드럼 심 용접 장비

 

1. 모델: FN1-200-5

 

1. 정격 출력: 200KVA

 

1. 주요 기술 사양

 

기본 매개 변수 설명	측정 단위	가치
정격 출력	kVA	200
정격 입력 전압	V	380
정격 전류	A	526
주파수	Hz	50
연속 전력	kVA	140
연속 전류	A	370
로드 사이클	%	50
비부하 전압 하위 공급	V	6.8 ~ 7.6
2차 전압 조절 시리즈		2
조절 가능한 용접 속도	m/min	0.5~8
용접 두께의 등급	mm	1.5 + 1.5
겹침 너비	mm	3.5~4
전극 암의 연장	mm	1100
조절 가능한 상단 전극이 스트로드	mm	135
최대 작동 압력	N	6000개
공기 압력	MPa	0.5
냉각수 소비량	l/h	1300
모터 전원	kW	1.5
용접기의 중량	kg	2700
외부 치수(길이 × 너비 × 높이)	mm	4400 * 1400 * 2200

 

  참고: 입력 전압은 외국 표준에 맞게 설계될 수 있습니다
 
 

1. 구조 특성

1. 드럼 심 용접 전에는 스폿 용접을 먼저 수행할 필요가 없으며, 시트 롤링 후 저항 심 용접 디렉토리를 수행할 수 있습니다
2. 운전자는 드럼을 특정 용접 지점에 넣기만 하면 됩니다. 에어 실린더는 용접하기 위해 드럼을 용접 휠로 밀어 넣습니다. 용접 후 공기 실린더가 자동으로 회전 장치로 밀어 넣은 후 다음 단계 생산에 자동으로 투입됩니다.
3. 모든 단계는 PLC를 통해 프로그래밍되며 자동으로 완료됩니다.
4. 용접기는 PLC에 의해 프로그래밍되고 3개의 용접 라인을 설정하며, 5개의 드럼 용접, 5개의 드럼 사이클, 5개의 드럼 용접 휠, 높은 사용 환경에서 용접 휠을 정밀하게 가동한 후 용접 휠의 위치가 정확하게 변경됩니다.
5. 수동 휠 조정을 사용할 수 있으며, 용접 휠 마모 후 두 용접 휠 사이의 거리를 쉽게 조정할 수 있습니다.
6. 이 기계는 내부 냉각 시스템을 사용하고 있으며 용접 휠의 상하 방향 용접 휠 물 입력이 회전 조인트를 사용하며 누출이 어렵습니다.
7. 휠 고정용 변속기 부품은 베어링 구조를 사용합니다.
8. 3상 가변 주파수 컨트롤러 할당(옵션)

1. 사용자에 대한 16가지 용접 표준을 저장할 수 있고, 사전 설정된 다음 IT 디렉토리를 사용합니다.
2. 모든 용접 표준은 두 가지 용접 기법을 설정하여 동일한 용접구조물의 여러 지점에 대한 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.  
3. 전류 감소 및 증가 기능을 포함하여 다양한 용접 기술 요구 사항에 적합합니다.
4. 자동 대응 기술로 생산 용량 및 가용성을 쉽게 요약할 수 있습니다
5. 과전류, 과열, 단락 전류 등 자체 진단 및 자체 보호 기능 고장  . 장비가 자동으로 정지하고 운전자에게 알립니다.  
6. 에너지 절약 기능, 3상 모두를 사용하는 3상 전원 입력, 브리지 수리, 역률 증가, 3상 평형 회로, 20% 에너지 소비 절감
7. 용접 프로세스에서 다양한 용접 기법에 대한 요구 사항을 충족하기 위해 전류를 변경할 수 있습니다.
8. 장점: 높은 제어 정밀도, 안정적인 출력 전류, 작은 애착, 작은 스플래쉬, 전류 조정을 위한 빠른 반응, 양호한 용접 품질 등.
9. 미로컴퓨터 컨트롤러도 할당할 수 있습니다

 

 

1. 기능

200L, 208L 및 210L 드럼을 용접할 수 있음(맞춤 구성 가능)
 
3상 가변 주파수 컨트롤러의 장점:

1. 컨트롤러의 인버터 스위치를 통해 2상 입력을 3상으로 전환할 수 있으며 2상 부하에서 3상 부하로 회로를 구성할 수 있고 각 와이어의 전류가 감소하고 3상 균등화를 수행할 수 있습니다. 예를 들어, 단상 입력이 약 180A인 경우 이 컨트롤러를 사용하는 경우 각 와이어의 1차 전류는 약 70A입니다. 회로 부하를 줄이고 용접 품질을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 마이크로 컴퓨터 컨트롤러에는 952 구리 코어 와이어가 필요하며 이 컨트롤러에는 502 구리 코어 와이어만 필요합니다.
2. 컨트롤러 내부의 대용량 콘덴서를 사용하면 용접기 활성 전력을 증가시킬 수 있습니다. 단상 활성 전력이 35%에 불과할 경우 이 컨트롤러의 활성 전력을 98%로 증가시킬 수 있으므로 전기 소비를 20% 정도 줄일 수 있습니다.

 
이 용접 기계의 다른 부품에는 기술 매개변수가 동일합니다. 현재 모든 중국 고객이 3상 가변 주파수 컨트롤러를 사용하고 있습니다. 마이크로 컨트롤러를 사용하는 기존 시스템의 80%도 이 컨트롤러에 맞게 수정되었습니다.