스트리핑 머신을 사용한 자동 다이커팅 및 크리싱(MY1500E)

• After-sales Service: Yes
• Warranty: One Year
• 종: 절단 및 기계를 주름 다이
• 각인 유형: 인쇄기의 압반
• 템플릿의 형태로 배치: 수평
• 도구를 다이 커팅: 강판
• 모델 번호.: MY1500E
• 전산화: 전산화
• 자동 급: 세미 자동
• 신청: 종이 포장재
• 속도: 0-4000매/시간
• 시트 두께: 1-7mm
• 다이 절삭 정밀도: ±0.5mm
• 다이 절단 압력: 300t
• 파워: 19kw
• 순 중량: 17t
• 최소 시트 크기: 500 * 410mm
• 치수: 7700 * 4600 * 2205mm
• 최대 용지 크기: 1500X1100mm
• 운송 패키지: Pallet with Plastic
• 사양: CE
• 등록상표: Juxing
• 원산지: Hebei China
• 세관코드: 84414000
• 생산 능력: 10 Set/ Month

제품 설명

내 E 시리즈 반자동 다이 절단 및 크리싱 기계

1. 사양:

모델	단위	MY1200E	1300E년	MY1500E
최대  용지 크기	mm	1200X780	1300 * 960	1500X1100
최소  용지 크기	mm	350X350	400 * 410	500X410
최대  다이 절단 크기	mm	1180X760	1280 * 940	1480X1080
최대  속도	시/시	0-5000	0-4600입니다	0-4000
최대  작동 압력	T	300	300	300
최대 용지 두께	mm	1-7	1-7	1-7
다이 커팅 정밀도	mm	±0.5	±0.5	±0.5
총 전력	kW	15	15	19
총 무게	T	12500	14000	17000
전체 치수	mm	6730 * 4000 * 2145	7250 * 4100 * 2145	7700 * 4600 * 2205

1. 기계의 특징:

주요 특징:

1. 절단 구조를 통해 절단 플랫폼이 가위처럼 움직일 수 있으므로 절단 작업을 보다 쉽고 완벽하게 수행할 수 있습니다.
2. 메인 웜 기어는 알로이 구리 소재를 사용합니다. 경험이 풍부한 운전자의 수동 스크레이핑 처리와 엄격한 표준 테스트를 거친 후 구동 부품의 수명이 10년 동안 유지됩니다.
3. 주요 체인점들은 수입된 영국 렌데 브랜드를 채택하고 있는데, 10개 체인점의 차이는 0.2mm 미만입니다.
4. 기어박스와 구동축 사이의 연결부는 슬리브 및 핀 구조를 채택하여 확실히 연결이 됩니다.
   1. 속도:  

이 장비는 시간당 4500회까지 도달할 수 있는 무단 속도 가속을 달성하기 위해 주파수 컨트롤러를 채택합니다. 실제 생산 중에는 보드의 품질에 따라 시간당 36004000회 정도 가동될 수 있습니다. 용지 품질이 좋으면 작업자가 너무 딱딱하지 않은 상태로 시간당 4200회 장비를 작동할 수 있습니다.

1. 안전:

장비의 그림과 같이, 이 기계는 작업자가 다이 절단 부품에서 멀리 떨어져 있게 하는 후방 부품 용지 공급 방식을 채택합니다. 다이 플레이트의 장착 및 조정은 다이 절단 부품의 센서 및 검출기와 함께 다이 절단 부품 외부에서 이루어지기 때문에 다이 절단 플레이트가 조정 상태일 때 기계를 시동할 수 없습니다.
다이 절단 부품의 센서 외에도, 안전을 위해 전체 장비를 모니터링 상태로 만들기 위한 센서 또는 접근 스위치가 윈도우 부분에 있습니다.

1. 편리한 운영:

제어 패널에는 작업자의 편의를 위해 장비의 안전 상태와 오작동을 표시하는 수동 장비 인터페이스가 설치되어 있습니다.  또한 카메라가 작업자 앞에 설치되어 있어 배송 부품의 작동 상태를 모니터링할 수 있습니다.

1. 사용된 주요 구조 및 주요 재료
   1. 4대 주요 빅 파트:

 하단 스테이션, 이동식 플랫폼, 상단 플랫폼, 기계 벽 등 모든 것을 의미합니다. 하단 스테이션은 회주철-HT 200으로 제조되었고, 움직이는 플랫폼은 연성 주철 -QT 42-10이며, 기계 벽은 고품질 A3 강철입니다.

1. 주 드라이브:

 공압 클러치, 웜 축 및 웜 기어와 함께 11kW Siemens Motor 는 300톤 이상 안정적인 압력 배출이 가능한 이동 세트를 형성합니다.

 
웜 샤프트의 재질은 40 Cr로, 퀜칭 처리 및 기어 경도 HRC 45-50을 사용합니다. 웜의 재질은 구리 합금 ZQAL9-4입니다.
 사용되는 베어링은 SKF입니다. 부시는 구리 합금 ZQSn6-6-3입니다.

1. 다이 절단 및 주름진 부품:

구동력이 크랭크 로드를 통해 진자 쪽으로 전달되어 움직이는 플랫폼을 위아래로 움직여 다이컷과 크리싱 목적에 도달하게 됩니다.
펜듈럼 은 품질이 우수한 연성 주철로 제조됩니다.  펜듈럼 축은 표면 경도 HRC 43-48로 인덕션 경도를 강화하여 수행합니다.  펜듈럼 너비는 250mm이고 펜듈럼 샤프트의 직경은 70mm입니다. 1080형 자동 다이 커팅 및 크리싱 장비의 사양을 완전히 준수합니다. 판지 다이 절단에 사용되는 자동 다이 절단 및 크리싱 기계와 비교했을 때 이 유형의 반자동 다이 절단 및 크리싱 기계는 주로 다이 절단에 필요한 압력이 적은 골판 기판에 사용됩니다. 이 경우, 많은 생산자가 진자 폭을 줄이고 진자 샤프트의 직경을 축소했습니다.  샤프트에 더 넓은 펜듈럼 및 더 큰 직경을 유지하여 장비를 더 오래 사용할 수 있도록 합니다.
 
 
 다이 절단 플레이트에는 망간 플레이트보다 경도와 수명이 더 긴 7mm 75 CRL 플레이트가 사용됩니다.  

1. 보드 운송:

3캠 간헐적 위치 설정 장치를 채택하여 탑승을 정확하고 안정적으로 전달합니다.
이 기계는 체인에서 강도를 보장하기 위해 전제 조건 하에서 12A 긴 조인트 체인이 있는 그리퍼 바 유형을 사용하며, 이는 중량이 적고 간헐적인 장치에 대한 충격이 적습니다. 체인 브랜드는 정밀하고 품질이 뛰어난 U. 있습니다.    
Gripper bar 는 3가지 유형의 브리지가 있는 항공 알루미늄을 채택합니다. 가벼운 무게와 높은 강도를 제공합니다.

1. 전기 부품

전기 부품은 유럽 CE 표준에 따라 설계 및 조립되며 세계적으로 유명한 브랜드 제품을 사용합니다.

1. 다이 설치

다이 장착 및 탈마운팅은 사이드 서우회를 채택하여 시간이 절약되고 작동이 쉽습니다.
다이를 고정하기 위한 방법은 두 가지가 있습니다. 즉, 고객의 조언에 따라 볼트나 클리퍼로 고정해야 합니다.
추격 잠금은 간단하고 편리하며 신뢰할 수 있는 공압 기체입니다.

1. 기계의 특수 문자:
   1. 영리하고 특별한 프런트 레이 디자인:

카드 보드 시트와 비교했을 때 골판 보드는 강도가 더 높습니다. 골판판이 프론트 레이에 비정상적으로 도달하면 프론트 레이가 가장 높은 위치에 도달하면 프론트 레이와 그리퍼 바가 손상됩니다.
일반적으로 생산자는 이 부분에 센서를 설치하여 용지가 비정상적으로 앞쪽 레이에 급지될 때 기계를 정지합니다. 그러나 장비가 고속으로 작동할 경우 관성은 장비를 잠시 동안 가동하여 전방 레이를 가장 높은 지점으로 만든 다음 전방 레이와 그리퍼 바를 손상합니다.
특수 설계에서는 비정상적인 보드 급지가 일어나고 감지될 때 전면 레이가 가장 높은 지점에 도달할 수 없어 비정상적인 용지 급지로 인해 전방 레이와 그리퍼 바가 손상되는 일이 없습니다.
우리의 특별한 디자인이기 때문에, 여기 보여질 사진이 없습니다.

1. 배달 플랫폼 옵션:

 고객의 요구 사항에 따라 배송 플랫폼은 사각형이나 E형 중 하나를 선택할 수 있습니다(그림 참조). 고객이 팔레트를 충분히 가지고 있다면 사각형 유형을 선택할 수 있습니다. 고객이 팔레트가 충분하다면 E형 플랫폼을 선택할 수 있습니다. E형 플랫폼은 배송 트롤리 4개를 제공합니다.      

1. 공압 프리로딩 및 리프팅 스텝 유닛:

프리로딩 장치는 공압 구동입니다. 한 용지 크기를 설정하고 다른 적재용 용지를 쌓아둘 때 사전 적재 장치를 재설정할 필요가 없습니다. 버튼을 누르기만 하면 기계가 자동으로 리셋합니다.
리프팅 단계 장치는 종이 더미를 쉽게 전달할 수 있도록 공압 장치입니다.

1. 댄싱 롤러 먹이:

다이 절단 기계 생산자의 일부는 직접 공급 방법을 사용하므로 운전자가 보드를 그리퍼의 입으로 직접 공급합니다. 그리퍼에 대한 공급 시간은 0.3초밖에 되지 않아 보드 급지가 어렵고 부정확합니다.
 
이 기계는 보드 공급 시간을 0.6초로 연장할 수 있는 추가 댄스 롤러 공급 시스템을 사용합니다. 운송 부품과 함께 사용하면 운전자가 더 쉽게 작업할 수 있고 장비의 효율이 더 빨라집니다.
예를  들어, 작업자가 시간당 3300시트로 직접 급식 반자동 다이 절단 기계를 작동할 경우 시간당 3700-4000매로 장비를 쉽게 작동할 수 있습니다.

1. 부품 공급:

댄스 롤러가 받은 보드는 벨트 운송과 벨트 누름과 함께 운송 부분을 통과하며, 이 때 보드를 누른 후 프론트 레이에 닿게 됩니다.
보드가 앞쪽 레이에 닿기 전에 그는 옆 레이에 의해 재배치될 것이다.
이러한 방식으로, 댄스 롤러에 의해 전달되는 보드는 그리퍼 바에 도달할 때 더 정확하고 안정적입니다.
보드의 상태를 감지하는 디텍터도 있습니다. 보드가 정상 위치에 있지 않으면 검출기가 신호를 보내 기계를 정지합니다.

1. 구성:

이름	브랜드 및 오리진	비고
베어링	SKF 스위스	주요 부분
	이케오 일본 또는 중국 하얼빈	주요 부분이 아닙니다
체인	Renold U. K;	메인 체인 (10 개당 0.2mm 미만의 불일치 기계 체인 길이의 체인)
	CHOHO 일본	다른 체인은 일본 초호입니다
릴레이	Omron 일본
접촉기, 버튼	Telemecanique 프랑스
포토 전동 스위치	Fotek Taiwan
안정제	대만 메ANWELL
Variator(변기)	대만 델타
메인 모터	Siemens	합작 벤처
PLC	대만 델타
기계 인터페이스	델타
공압 부품	일출, 대만
로터리 조인트	SMC 일본
공급 및 공급 모터	CPG 대만