After-sales Service: | Provided |
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Warranty: | 3 Years |
유형: | 충격 크러셔 |
신청: | 기계 및 하드웨어, 공사, 광산 산업, 석재 산업 |
드라이브: | 전기의 |
분쇄 스타일: | 충격 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
모래 만들기 기계
샌드 메이킹 머신 VSI 크러셔는 페블, 록(석회암, 화강암, 현무암, 알루미늄, 앤데시트, 등), 광석 꼬리기, 인공모래 제작 시 덜걱거리는 소음
수직 샤프트 임팩트 크라샤 VSI 크러셔는 건물 골재, 고속도로, 쿠션, 아스팔트 콘크리트 및 시멘트 골재 생산에 사용할 수 있습니다.
3.수직축 임팩트 크라샤는 수온과 수력 공학 분야, 고속도로, 철도, 교량, 여객선, 공항 활주로, 시영 엔지니어링 및 고층 건물 등의 석재 재조성을 위한 VSI 크러셔와 석재 제작
광산의 그라인딩 전면 미세 공정. 건축 자재, 채광, 금속 공학, 화학 산업, 시멘트, 연마재, 내화물 자재 등
5.수직 샤프트 임팩트 크라샤 VSI 크러셔는 연마 저항이 높고 2차 분해가 가능합니다. 열력과 야금, 슬래그 및 건설 폐기물의 불포화를 지원합니다.
수직 샤프트 임팩트 크라샤 VSI 크러셔는 유리, 석영 모래 및 기타 고순도 물질의 생산에 사용할 수 있습니다.
큰 돌은 1차 분쇄를 위해 진동 피더를 통해 죠 크러셔로 운송됩니다. 그런 다음 부서진 재료를 모래로 운반하여 기계를 만듭니다. 그런 다음, 돌이 여러 가지 다른 종류의 진동식 스크린으로 망사 됩니다. 크기가 만족스러운 석재를 샌드 세탁기로 운송하면 최종 제품이 되고, 큰 석재가 다시 모래로 반환되어 재빠르게 기계 제작.
이 설계는 고객 피드백에 대한 여러 가지 통합된 지식 및 장비 오퍼레이터 뷰를 채택함으로써 비롯되었습니다. 이 장치는 수율을 개선하고 유지 관리 주기를 연장하기 위한 한 가지 방법으로 다양한 피드 및 서두름 모드를 설정합니다. 마모 및 파열 비용을 줄이고, 유지 보수 비용을 절감하며, 석재 모양, 인공 모래, 내화물, 재료 및 산업용 광물 밀을 최종 가공 및 기타 원하는 의료 기기 영역에 사용할 수 있습니다.
1.수직 샤프트 임팩트 크라샤 VSI 크러셔는 큰 처리 용량과 50-500t/h의 높은 출력을 갖추고 있어 VSI의 출력은 동일한 모터 출력 하에서 기존 장비에 비해 30% 안정적으로 향상되었습니다.
수직 샤프트 임팩트 크라샤 VSI 크러셔는 낮은 마모 부품의 비용 - 압착 캐비티의 완벽한 충격각 설계로 마모 부품에 대한 마찰이 적습니다. 운영 비용이 40% 절감됩니다.
3.수직 샤프트 임팩트 크라샤 VSI 크러셔는 완벽한 제품 형태 - 입방형 제품, 적절한 비율 및 조정 가능한 핀 모듈러스. 특히 인공 모래와 돌 재편에 적합합니다.
모래를 만들고 재구성하는 효과는 기존 장비에 비해 30% 증가했습니다.
수직 샤프트 임팩트 크라샤 VSI 크러셔 유압 장치는 손쉽게 유지 - 유압 도어가 열린 장치로 압착 캐비티에서 손쉽게 수리 가능 가동 중지 시간 단축 및 노력 절감
수직 샤프트 임팩트 크라샤 자동 테스트, 안전하고 신뢰성 - 진동 표시 및 경고 장치가 설정됨. 비정상적인 현상이 나타나면 기계가 작동을 중지하도록 경고합니다.
수직 샤프트 임팩트 크라셔 VSI 크러셔 오일 윤활제 및 자동 유지 보수 - 오리지널 독일식 유화 유분 윤활유 스테이션, 이중 펌프 분사 시스템은 오일 공급을 보장합니다.
오일과 압력이 없으면 기계가 자동으로 중지됩니다. 물이 오일을 냉각시키고 전기 모터가 겨울에 가열됩니다.
생산 라인의 모래 제작:
당사의 모래 생산 라인은 주로 진동 피더, 죠 크러셔, 모래 제조 장비, 진동 스크린, 모래 세탁기 , 벨트 컨베이어, 전기 제어 패널, 예, 용량은 50-500T/h입니다 우리의 산행 라인이 주도적인 역할을 하고 있습니다
모래 제조 산업 모래 생산 라인은 단단한 석회암, 화강암, 현무암, 강석 등을 분쇄할 수 있습니다. 수력, 건축 자재, 고속도로, 도시 건설 등에 널리 사용됩니다
수직 샤프트 임팩트 크라샤 VSI 크러셔 자재가 크러셔에 떨어지며 두 부분으로 나뉩니다.
한 부분은 기계의 고속 구동 임펠러에 들어가며 다른 한 부분은 임펠러 주위를 둘러봅니다.
원심력의 효과 중에 두 개의 부품이 빠르게 부딪히고 분쇄됩니다.
그런 다음, 재료가 소용돌이, 부딪히고 서로 문질러서 다시 문질러집니다.
완제품은 기계 하단으로부터 생산되며 사용자는 진동 스크린을 통해 선별한 후 제품 크기를 요청할 수 있습니다.
고속 원심력 기능을 통해 고속으로 회전하는 임펠러에 수직으로 떨어지는 재질은 우산 형태로 다른 부분으로 파쇄됩니다. 물질이 서로 부딪히면, 서로 맞물리게 되고 임펠러와 케이스 사이에 마찰과 파손이 반복되며, 그 다음 물질이 바닥에서 직접 방출되어 선별 장치 제어를 통해 최종 제품의 세분성을 실현할 수 있습니다.
모델 | 임펠러 속도 (r/min) | 최대 피드 크기 (mm) | 용량(t/h) |
분말 (kW) |
중량(kg) |
전체 치수(mm)(L * W * H) |
PCL-600 | 2000-3000명 | 30 | 12-30 | 2 * 30 | 5.6 | 2800 * 1500 * 2030 |
PCL-750 | 1500-2500 | 35 | 25-55세 | 2 * 45 | 7.3 | 3300 * 1800 * 2440 |
PCL-900A | 1200-2000 | 40 | 55-100 | 2 * 55 | 12.1 | 3750 * 2120 * 2660 |
PCL-900B | 1000-1450 | 40 | 65-130 | 2 * 75 | 13.6 | 3750 * 2300 * 2090 |
PCL-1050 | 1000-1700 | 45 | 100-160 | 2 * (90-110) | 16.9 | 4480 * 2450 * 2906 |
PCL-1250 | 850-1450 | 45 | 160-300으로 표시됩니다 | 2 * (132-180) | 22 | 4563 * 2650 * 3176 |
PCL-1350 | 800-1200 | 50 | 200-360도 | 2 * (180-220) | 26 | 5340 * 2940 * 3650 |
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