강철 용융을 위한 5톤 유도로

• 사용자 지정: 사용자 지정
• 조건: 새로운
• 전원: 전기 같은
• 자동 급: 반자동
• 유형: in Casting and Melting Industries
• 인증: ISO, CE
• 모델 번호.: GW-5T
• 사용: 용해로 금속
• 운송 패키지: Wood Packing
• 사양: GW-HY-series (KGPS)
• 등록상표: HengYang
• 원산지: China
• 세관코드: 851420009
• 생산 능력: 100sets/Per Months

제품 설명

유도로 적용
중간 주파수 전기 용융로(Induction Smelleding Furnace라고도 함). 3상 전력 전류를 단상 중간 주파수 전류로 변환하고 전자장 유도를 통해 금속으로 와전류 손실을 생성하여 가열과 용융을 달성합니다. 강철, 구리, 철, 알루미늄, 아연의 용해, 가열 또는 절연에 적용 주석, 니켈 은 및 기타 철, 비철 금속. 주조 및 용융 산업에서 단조, 소결 및 튜브 굽힘 형성 전에 다른 가열 처리에도 사용할 수 있습니다.

장비 유형 (용광로 용량)	전원 입력 (3상 4선 50/60Hz)				전원 출력				용해 시간   (분)	자재 톤당 전력 소비량(kW)
	장비 전력 (kW)	유입 라인 전압 (V)	라인 전류 (A)	정합 변압기	DC 전류 (A)	DC 전압 (V)	전압인 경우 (V)	고유진동수인 경우 (kHz)		강철	구리	알루미늄
GW--0.05T	50	380	80	50	100	500	750	1	20-40세	750	510	650
GW--0.1T	100	380	160	100	200	500	750	1	20-40세	700	510	640
GW--0.15T	160	380	256	200	320	500	750	1	20-40세	650	500	630
GW--0.25T	200	380	320	250	400	500	750	1	20-45세	650	500	610
GW--0.35T	250	380	400	315	500	500	750	1	20-45세	650	490	600
GW--0.5T	350	380	560	400	700	500	750	0.8	30-50	630	480	570
GW--0.75T	500	380	800	630	1000	500	750	0.8	40-50대	620입니다	470	560
GW--1T	800	380	1280	1000	1600	500	750	0.7	40-50	620입니다	460	550
		750	656	1000	808	990	1480
GW--1.5T	1000	380	800	1250	1000	500	750	0.7	40-60세	600	450	540
		750	820	1250	1010	990	1480
GW--2T	1400	750	1148	1800	1414	990	1480	0.5	45-60세	600	440	530
		750	574	1800	707	990	1480
GW--3T	2000	750	820	2500	1010	990	1480	0.5	50-70	580	430	520
GW--5T	3000	950	1140	4000	1190	1260	1900년	0.3	50-80으로 합니다	570	420	510
GW--10T	6000개	950	2280	8000	2380	1260	1900년	0.3	50-90	560	410	490
GW--15T	8000	950	1520	10000	1590	1260	1900년	0.3	50-90도	550	400	480
GW--20T	10000	950	1900년	12500	1980년	1260	1900년	0.25	50-90	530	400	470
GW--30T	15000	950	2850	20000	2980	1260	1900년	0.25	50-90	520	400	450

인덕션 용광로의 장점:
1.강하고 내구성이 뛰어나며 아름답고 넉넉한 용광로 본체. 특히 튼튼한 강철 구조가 필요한 대용량 용광로에 적합합니다. 안전 덤핑의 관점에서 볼 때 강철 셸 용광로를 더 잘 채택합니다.
2.유도 코일로 생성되는 자기장의 자성 요크로 만들어진 셀레늄 강철은 방출을 차폐하여 자기 누출을 감소시켜 효율성을 개선하고 에너지 절감 효과를 5%~8%로 높이는 역할을 했습니다.
용광로 덮개는 열 손실을 줄이고 장비 안전을 개선합니다.


특별 기능:
자동 일정 온도 기능: 액상 온도 요구 사항을 미리 설정하고 원클릭 시작을 통해 자동 일정 온도 목표를 달성할 수 있습니다. 기존의 인공 온도 조절과 비교할 때 자동 정온도기능은 시간을 절약하고, 더 민감하고, 더 정확하고, 더 쉽게 액체 온도 및 산화 소각 손실을 제어할 수 있으며, 금속 부품의 균일한 캐스팅 제품 품질이 더 좋습니다.

자동 가열 라이닝 기능: 가열 라이닝은 온도 상승 곡선의 비교적 복잡하고 긴 공정으로, 중간 주파수 용광로 난로의 사용 수명을 연장하고 생산 비용을 절감하며, 올바른 제조 용광로 라이닝 기술이 매우 중요합니다. 다양한 난치성 라이닝 온도 요구 사항에 따라 다양한 가열 라이닝 온도 및 시간 단계에서 필요한 사전 설정을 통해 혁신 자동 라이닝 기능을 사용할 수 있습니다. 사전 설정된 시간 및 온도 값에 따라 PLC를 한 번 클릭 시동, 중간 주파수 전원의 자동 매칭 및 무단 조절, 가열 속도 제어 크기, 라이닝 균열 방지 및 자동 라이닝 곡선의 목표 달성 인위적인 오작동을 방지하고 동시에 작업자의 노동 시간과 강도를 줄입니다.

용광로 알람 기능 마모 방지: 알람 시스템 작동 원리 방지:  스토브 또는 용광로 사용 시간의 용광로 챔버를 일정 수준으로 마모하면 벽이 점차적으로 얇아지고 전류가 용광로 벽에 따라 변하며, 현재 속도가 사전 설정된 값에 도달하면 미리 알려주는 알람이 발생합니다. 그런 다음 자동으로 전력을 차단해 마모로를 예측하고 안전한 생산을 위한 목표를 미리 달성하십시오.


안전 보호:
• 메인 회로 단락 보호
• 메인 회로 위상 손실 방지
• 주 회로 위상 결함 보호
• SCR 과전류 보호
• SCR 과전압 보호
• 냉각수 온도 보호
• 낮은 수압 보호
• 용광로 누출 방지
• 중간 주파수 정전 방지
• 중간 주파수 전기 용광로 결함 방지 속도 및 증가 분명히 인생은


왜 우리를 선택할까요?
1, 낮은 전력 소비량
전류의 시스템은 순수한 동리로 만들어져 전도성이 있는 매체로, 전체 회로는 저항이 낮습니다. 구리 상자 형태의 전극 암, 저항 및 열을 효율적으로 줄일 수 있습니다. 모든 회로의 저항을 최소화하기 위해 모든 전도성 시스템을 적절히 배열합니다.

2, 안전 및 안정성
작동 프로세스 중 시설의 안정성을 보장하기 위해 축압기가 장착된 유압 구동 계통 전체 세트. 위스트, 장비가 비상 사고가 발생할 때 움직일 수 있습니다.

3, 고전력 계수
전력 공장은 98% 이상 발전하여 커패시터 박스의 양을 크게 줄일 수 있었습니다. 하지만 여전히 충분한 양의 커패시터 박스를 갖추기 때문에 용광로가 훨씬 더 효율적입니다.

4.뛰어난 유연성 및 최대의 작동 단순성
전기 자동화 제어에 사용되는 HMI, 인터페이스가 실제 형태의 용광로를 시뮬레이션하여 작업을 더욱 편리하게 해줍니다. 혼합 피드스톡, 충전 피드스톡, 녹는, 모든 명령을 컴퓨터에서 실행할 수 있습니다.

5. 더 내구성
 왼쪽 6개의 사이러스터( 오른쪽 8개)가 있어서 사이러스터가 하나라도 손상되더라도 용광로를 계속 사용할 수 있습니다. 그러나 다른 공장들은 단지 4개밖에 되지 않는다. 흉선가 한 개 손상되면 전체 장비를 더 이상 사용할 수 없다.


판매 후 서비스:
a.   구매자 설치 작업을 확인하기 위한 지침과 협조합니다.
B.   장비 간 내부 및 전기 배선 연결
C.   현장 시운전; 실제 장비에 따라 최적의 상태로 조정;
D.   구매자 운영 담당자에게 올바른 작동 장비 사용을 지시하십시오.
E.   사이트 보안 고려 사항에 대한 지침
F.   구매자 유지 보수 담당자의 문제 해결 방법을 안내합니다.
G.   장비 사양 제공