• 연간 2000m 페이퍼 페이스 석고 보드 머신
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연간 2000m 페이퍼 페이스 석고 보드 머신

After-sales Service: Respond Within 48 Hours
Warranty: 1 Years
상품 유형: Gypsum Wallboard Machine
자동 급료: 자동적 인
전원: 전기의
나사 디자인: 두 번 나사

공급 업체에 문의

골드 멤버 이후 2013

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장 & 무역 회사
  • 개요
  • 제품 설명
  • 판매 후 서비스
개요

기본 정보

모델 번호.
lvjoe-600
인증
CE, ISO
조건
사용
사용자 지정
사용자 지정
용량
1-30million Square Meter Per Year
배송 시간
3개월
설치 시간
2개월
재질
석고 분말
자동 유형
완전 자동 및 반자동
설치 중
엔지니어 가이드 아래
제어 시스템
PLC 제어 시스템
판매 후 서비스
전체 인생
비즈니스 유형
제조
운송 패키지
Wooden Case
사양
CE and iso 9001
등록상표
lvjoe
원산지
China
생산 능력
2 -30million Square Meter Per Year

제품 설명

제품 설명

중국 석합 보드 기계 제조 현장에서 제작  

2000m Per Year Paper Face Gypsum Board Machine
1.용량:    연간 2-3억 평방 미터
 
2.건조 유형:   뜨거운 오일 또는 뜨거운 공기.
 
완제품의 사양:  
            
             길이: 2400 - 3000mm
           폭: 900-1220mm
           두께: 6.5-15mm
 
필요한 원료:
 
     집섬 분말, 보호 종이, 물, 전분, 거품 제제, 흰색 라텍스, 전기, 연료 등
 

S.N 항목 단위 인덱스
1 초기 설정 시간 MIM 6 이상
2 최종 설정 시간 MIM 13세 이하
3 2H 파괴 강도 MPa ≥2.0
4 CaSO4·2H2O의 내용물 % ≤ 5%
5 CaSO4·1/2H2O의 내용물 % ≥ 75%
6 CaSO4의 내용 % ≤ 5%


장비 소개:
 
 A. 석고분가루 퍼니싱 시스템:
 
이 시스템은 보정된 피더를 채택하므로 집섬 분말의 공급이 매우 정확하므로 집섬 분말의 혼합 작업을 위한 뛰어난 편의성을 제공합니다
 
B. 용지 공급 시스템
 
이 시스템은 을(를) 픽업하는 독특한 방법을 가지고 있습니다 용지를 넣고 고정밀 편차 기계 수리(가 있는)를 추가합니다 나중에 보드를 다듬는 데 큰 도움이 됩니다
 
C. 물 공급 시스템
 
스크류 펌프와 수공급을 정확하게 측정하므로 작동이 매우 편리합니다
 
D. 거품 시스템:
 
이 시스템은 슬러리로 폼을 만들 수 있는 스크류 펌프를 사용하여 공기를 공급하기 위해 바ostat를 선택했습니다. 보드 무게를 쉽게 조절할 수 있습니다
 
E. 성형 시스템:
 
이 시스템은 당사의 기술 부서에서 개발한 것으로, 압착 롤러 대신 플레이트형 성형기를 선택했습니다. 따라서 장비의 마모 방지 기능을 개선하고 장비의 사용 수명을 연장하며 제품의 품질과 보드 표면의 평탄도를 개선합니다
 
F. 건조 시스템:
 
고온 오일 유형은 의 오일 온도를 사용합니다 보드 건조를 위한 열연로

G. 먼지 수집 시스템:
 
먼지 수집 효율이 좋은 전자식 펄스 백 필터를 선택했습니다.

H. 제어 시스템:
 
PLC 및 가변 주파수 등의 센서 부품 사용 장비의 grantee를 위한 고체 상태 릴레이 그리고 장시간 자동 작동
 
2000m Per Year Paper Face Gypsum Board Machine
단면

성형 구역에는 종이  (면 및 하단 용지) 처리 시스템과 수직 믹서, 성형 플랫폼, 성형기 및 기타 장비가 포함됩니다.
용지 처리 시스템은 주로 자동 접속기(리프트, 오염 장치, 스톡 용지 기계), 당기기, 조정 장치로 구성되어 있습니다. 장력 조절 장치, 자동 교정 시스템, 인덴션 장치, 잉크젯 인쇄 장치 및 기타 구성 요소. 위 사항을 따르십시오
젖은 보드 섹션  
이 습식 플레이트는 굳어지고 운반 섹션이 있습니다.   1#2#의 젖은 스트립은 점차적으로 굳어졌습니다.   공압 장치를 당긴 1# 응고된 벨트는  생산 시작 시 석고보드 벨트 헤드를 당길 때 사용됩니다. 그런 다음 스프레이, 수평 조정, 처리 가장자리와 같은 일련의 치료를 통해 최종적으로 습식 집섬 벨트가 되고 A가 굳어지면서 물이 증발합니다. 컨베이어 롤러의 뒷면으로 들어간 후 젖은 시작 면 스트립이 수분을 증발시킵니다. 초기 고형화 후 습식 스트립이 이중축 로터리 나이프 절단 장비로 롤링되고, 고정밀 절단 나이프를 위해 상부 및 하부 롤러에 의해 독립적으로 제어되는 이중 서보 모터가 있습니다. 1 # 측면 플레이트 롤러에 들어가는 가속 롤러 그룹으로 가속된 습식 플레이트를 절단한 후 플레이트 그룹 1 # 횡단 횡단 횡단 컨베이어 기계 오버턴 후 위로 향하게 되어  있고, 두 개의 원시 보드가 배출구 롤러 두 개의 이중으로 드라이어의 배분에 들어갑니다
마른 섹션
 두 벨트 컨베이어 유형의 분배 장비는 운송 중에 구부러진 습식 플레이트의 범위를 줄여 거부율을 낮출 수 있습니다. 한편, 분배 장비에는 보드 그룹 "닫기" 기능도 있습니다.
 천연 가스 형태의 직접 연소를 위한 건조 기계, 가장 진보된 "Eclipse"(또는 기타 수입품) 가스 버너 사용, 열 손실 감소, 공기 온도를 효과적이고 정확하게 조절하며 드라이어 작동 환경을 완벽하게 보장.
 드라이어의 입력 보드 섹션에 "체이스 보드" 기능이 있어 드라이어의 마른 질량을 보장하기 위해 전면과 후면 보드 사이의 간격을 최소화합니다.
건조기의 도어와 지붕, 바닥 디자인은 "뜨거운 다리" 구조를 가지고 있습니다. 동시에 드라이어와 디스트릭트 사이에 특수 재료 및 수입/수출 구조를 가진 도어 씰에는 "스테인리스 스틸 커튼"이 있어 드라이어 전체에서 열 손실이 최소화됩니다.
또한 건조기는 특수한 "연소된 가장자리"를 가지고 있어 보드 구조를 예방합니다. 곧 부분적으로 냉각된 메자닌 커튼과 도어가 도입된 습식 배기 가스는 플레이트 가장자리를 냉각할 뿐만 아니라 습도를 높여 보드 가장자리 과연소 현상을 효과적으로 방지합니다. 또한 건조 기계에는 열 회수 시스템, 외부 공기 열 교환기를 통해 배출되는 배기 가스의 열, 드라이어의 새로운 부문으로 들어가는 뜨거운 공기가 제공되어 열 손실을 더욱 줄여줍니다.

판매 후 서비스


1.    24     시간 이내에 회신할 것을 약속합니다  

2.              예상 및  필요한 시간보다 짧은 시간에 배송을 제어하려고 합니다.  

 3.저희 엔지니어가 품질 석고 보드가 나올 때까지 장비를 설치하고 안내하기 위해 해당 국가에 올 것입니다.
 

 
왜 우리를 선택할까요?
 
      
      좋은 평판 공장
 
    완제품의 품질이 좋습니다
 
    낮은 거부율
 
    4.높은 수준의 자동
 
    낮은 에너지 소비량
 
       6.유지 관리 비용 절감
 

문의해 주셔서 감사합니다

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직원 수
141
설립 연도
2006-01-04