기업 프로파일
Handyware 기술설계에는 2003년에 설치되고 Foshan 시에 4, 600 평방 미터의 공장이 있다. 우리는 음식 식사 공정 라인을%s 디자인하고 발전한다. 우리의 임무는 운영하기 쉬운 공정 라인, 우리의 고객을%s 고능률, 낮은 operaton 비용 및 높은 제품 quanlity를 날조하기 위한 것이다. 우리는 지속적으로 혁신하는 것을 노력해, 우리의 custormers에 정규로 새로운 창조적인 제품을 소금물에 절인. 경쟁가격을%s 가진 우리의 고품질 제품이 시장을 함께 확장하는 것을 도울 다는 것을 희망하십시오. 아무 조회 또는 코멘트나 있는 경우에, 저를 요구하게 자유롭게 느끼십시오. 우리는 당신과 가진 세부사항에서 말하게 기쁠.
새로운 디자인 삼각형 옥수수 생산 기계 선
아) 삽화 가공
b) 기술 정보
| 육각형 칩 공정 라인 |
|
| 차원 (L*W*H) |
25m * 4.5m * 3m |
| 총 힘 |
55KW |
| 무게 |
20T |
| 전기 필요조건 |
380V/220V 50Hz/60Hz 3phase |
| 생산 짐 |
200-250kg/h |
| 를 위해 적당한 |
육각형 감자 칩 |
|
| 물자 |
SS304 |
| 압축공기 공급 |
0.6-0.8Mpa |
| *Diesel 연료 |
15-30kg/h |
| *Natural 가스 |
20-35 시간 당 입방 미터 |
| *LPG |
16-20 시간 당 입방 미터 |
| 열교환기에 있는 에너지 |
480, 000kcal/hour |
| 원래 장소 |
Foshan |
| 포트 |
광저우 |
| 동작 방식 |
자동 |
c) 기계 묘사
1) 고속 믹서: 안으로 공급하는 모든 물자를 균등하게 섞기. 그것은 2개 부품으로 이루어져 있다: 섞임계 및 전기 장
가루 탱크: 그것은 약동하고 고속에게 섞는 이루어져 있어. 운영 도중, 가루는 고속 모든 원료를 섞기 위하여 절단기를 적용해서 높은 쪽으로 그리고 바닥에서 활동적 이다. 그것은 건조하기도 하고 젖은 가루를 취급할 수 있다
전기 장: 수동 자동 모드에서 운영하기
2) 지류 엘리베이터: 회전 sheeter에 제품 운반. 이 장비는 또한 무게를 다는 시스템으로 온다, 그래서 사용자는 가루 정확한 양을 필요로 해 놓을 수 있다
3) Sheeter: 그것은 회전 실린더와 긁는 도구로 이루어져 있다. 회전 실린더는 안으로 공급하는 반죽을 짜내기 위하여 사용되고 가루 장의 간격을 통제할 수 있다, 또한 플러그 접속식 냉각 장치로 온다, 짜내기 도중 열을 생성하기 때문에 이것은 회전 실린더 아래로 냉각을%s 이고, 제품 품질에 영향을 미칠 수 있다지 를 다루지 않는. 가루 장의 간격은 고객 필요에 주문을 받아서 만들어질 수 있다. 회전 실린더를 가동할 때, 긁는 도구는 반죽을 실린더의 표면에 누적되어 얻기 때문에, 또한 시작할 필요가 있어 멀리 긁 않지
4) 회전하는 절단기: 가루는 sheeter에 의하여 시트를 깔고 육각형 칩으로 그 후에 줄였다
5) 지속적인 튀기는 시스템: 그것은 그(것)들을 튀겨서 주로 특정 소요 시간에 있는 고열의 밑에 음식으로 식용에 적합치 않는 제품을 변형시키기 위하여 이용된다. 이 시스템은 지류 컨베이어, 잎 컨베이어를 포함하고, 컨베이어, 출력 컨베이어, 기름 온도 검출기, 기름 수평 검출기 및 두건 덮개를 물속에 넣는다
지류 컨베이어: 지속적인 프라이팬에 조형과 절단 시스템을 나오는 옮기는 제품
잎 컨베이어: 안으로 공급하는 제품을 뿌리고 튀기는 프로세스를 편해지고 제품 품질을 유지하는 것을 돕기 위하여
컨베이어를 물속에 넣으십시오: 제품은 튀김에 기름의 밑에 아래로 드래그해서 떠오른다
출력 컨베이어: 튀기기 후에 제품 출력
기름 온도 검출기: 열교환기가 튀기는 시스템 안에 그 때 재생될 기름을 점점 뜨거워진 후에, 185 º C에 175º C에 기름 온도를 유지할 필요가 있다
기름 수평 검출기: 기름은 프로세스를 튀기기 도중 소모되고, 기름 표면은 특정 수준에 아래로 떨어질 경우, 석유 탱크에서 보충물 기름을 시작할 것이다
두건 덮개: 열 손실을 방지하는 것은 또한 이렇게 에너지 절약하, 위로 들 때, 그것 포함한다 더러운 가스 (좋은 환기를 유지하는 것을 도울), 작업장의 이상으로 더러운 가스를 분출할 붙이기 위하여 방법에 있는 배기관을 추천된다 청소 프로세스를 편해지고 소모를 위한 상단에 오프닝을.
6) 급유 제거 컨베이어: 그것은 냉각팬 및 기름 내용을 감소시키기 위하여 컨베이어 벨트를 포함한다
7) 냉각 컨베이어: 맛을 내기 전에 제품 아래로 냉각
8) 맛을 내 도포구: 조미료 드럼에 냉각 후에 제품 운반. 운영 도중, 맛을 내 도포구는 조미료 분말을 저장하고 조미료 드럼에 뿌린다. 과 맛을 내 분말이 쉽 오염을 초래할 물을 흡수하는 수 있는 맛을 내 분말의 융해점이 약간 낮은것이기 때문에 저온의 밑에 이 프로세스를 수행하기 위하여 추천된다,
9) 맛을 내 드럼: 제품과 조미료 분말을 균등하게 섞는 것을 돕도록 가장자리 안에서 포함
10) 열교환기: 그것은 주력부대, 온도 검출기 및 히이터를 포함한다. 생산 과정 도중, 지속적인 튀기는 시스템이 기름에 의하여 흘러 관통하고, 열교환기 안쪽에 점점 뜨거워지고, 그 후에 지속적인 프라이팬에 제품에 간접 난방을 제공하기 위하여 양수할 것이다
11) 기름 펌프: 지속적인 튀기는 시스템을%s 기름 양수. 그것은 지속적인 프라이팬 안쪽에 기름 양을 검출하기 위하여 사용되는 유압 벨브로 특정 점에 기름 양 범위만 히이터 작동할 것이다, 온다
12) 기름 필터: 더 큰 객체를 운영 도중 제거하기 위하여. 이것은 객체가 송유관을 막는다 가능성을 감소시키는 것을 도울 것이다. 그것은 팬의 필터 그물 그리고 그룹을 포함한다. 통신수는 필요하다 매 30 분 생산 도중 기름 필터를 밖으로 정리하기 위하여
13) 기름 저장 탱크: 기름은 재사용되골 재판될 경우, 석유 탱크에서 저장될 것이다. 생산 도중, 석유 탱크는 지속적인 프라이팬에 자동적으로 기름 양이 떨어질 경우 기름을 다시 채울 것이다
우리의 힘
1) 우수한 완제품
지속 적이고, 자동화한 가공은 일관된, 예상할 수 있는 완제품 귀착된다
2) 기름 비용 절약
기름 출력은 실행 24/7 요구하지 않는지
3) 최상
고품질 스테인리스 304를 사용하는 제조하는
4) 생산력
노동 8-9 pax (패킹을 제외하십시오)
낮은 기름 낭비 만일 실행 24/7
5)는 Over-cooking 것을 막는다
난방을 감소시킨다 기름 악취를 비 지시하십시오
유지하기 위하여 사용된 열교환기는 식용유 온도를 요구했다
6) 고속 믹서
획일하의 의학 급료 고속 믹서 혼합 각종 원료
7) 깨끗한 기름
정규로 회람된 기름은 40 메시 필터로 필터된다
8) 통제하게 쉬운
가공 매개변수를 처리하는 중앙 제어 위원회
아무 조회 또는 코멘트나 있는 경우에, 저를 요구하게 자유롭게 느끼십시오
TEL: +86-15625913886 (코코야자 Liu)
감사를 받은 공급업체 
