Electro Permanent Magnetic Chuck

• 유형: 표면 연삭 기계
• 처리 대상: Milling Machine
• 연마재: 그라인딩 휠
• 제어 모드: 인조의
• 자동 급: 수동
• 원통 연삭기 유형: 끝 원통 연삭기
• 모델 번호.: F240x430x93mm
• 정확: 높은 정밀
• 인증: CE, RoHS 준수
• 조건: 새로운
• 자기 척의 크기: F240X430X93mm
• 마그네틱 척 패키지: 상자, 나무 케이스
• 자기 척의 도포: 산업 응용 분야
• 힘을 당깁니다: 클램프 압력 140kg/극
• 교통 수단: 바다, 익스프레스, 공기
• 인증서: CE, RoHS, SGS
• 리드 타임: 7-25일
• 표면 처리: 100% 누출 방지
• 장점: 작업 부품의 셋업 시간과 머시닝을 줄입니다
• 패널: 연강 q235
• 운송 패키지: 상자, 나무 케이스
• 사양: Customized
• 등록상표: GME magnetic chucks
• 원산지: Xiamen
• 세관코드: 8505901000
• 생산 능력: 100000 Sets

제품 설명

고정밀 전자기(Electro Permanent Magnetic Chuck
  저렴한 가격에 판매하기 위한 고정밀 전기 영구 자기 척으로    , 밀링 작업을 위한 작고 큰 작업 부품을 클램핑하는 데 이상적입니다. 자석 척의 표면에 쉽게 고정되는 극 확장으로 고르지 않은 작업 부품에도 변형 없이 클램핑이 보장됩니다. 풀 스틸 본체는 핫 칩과 냉각수 같은 외부 영향에 대한 이상적인 보호 기능을 제공합니다. 매우 큰 작업 요소를 작업하는 경우, 4채널 컨트롤러를 선택적으로 사용할 수 있어 최대 4개의 채널 컨트롤러를 동시에 전환할 수 있습니다 4개의 마그네틱 척
                                                                       
사양
 
 

품목 번호	W (mm)	L (mm)	H (mm)	폴
GME - EMC01	240	430	93	18
GME - EMC02	300	430	93	24
GME - EMC03	420	590	93	48
GME - EMC04	480	750	93	60
GME - EMC05	600	990	93	126
GME - EMC06	250	425	93	8
GME - EMC07	327	601	93	18
GME - EMC08	415	815	93	32
GME - EMC09	503	1029	93	50
GME - EMC10	591	601	93	36

 
피처
• T 슬롯이 있는 마그네틱 베드
• 전기 영구 자기 척의 작업면은 연강 단일 블록에서 가공되며, 상단 표면에 슬롯을 만들어 기둥이 경계가 형성되어 필러 재료를 사용할 필요가 없습니다.
• 매우 견고하고 견고한 구조.
• 철이 함유되지 않은 부품과 비철 부품을 모두 자석 베드에 직접 고정할 수 있습니다.
• 균일 표면때문에 최대 정확도.
• 정밀 기계 테이블에 고정한 후 원래 기계 베드에 100% 안전함을 보장합니다.
• 폴 크기 50 x 50mm
• 점대당 접착력 350 kg 이상
• 접착제의 최대 부위에 있는 자기장의 침투 깊이 최대 12mm의 하중 레벨
• 최적의 성능을 위해서는 최소 8극 접촉이 필요합니다 클램핑
• 위의 자석용 컨트롤러

응용 프로그램
• 이런 종류의 영구 전자기 척이 될 수 있습니다 밀링 공정을 통해 소형 또는 대형 작업 부품을 클램핑합니다
• 진동 및 변형 없이 클램핑
• 평면 병렬화가 0.02인 제조 및 공정 정확도 MM 이상

  자기 척을 선택하는 방법

접촉 면적
이상적인 조건은 가공력에 대한 저항이 가장 높고 접촉 면적이 더 넓은 최소 공차입니다. 가장 낮은 결과는 큰 공극이 있고 제한된(라인) 접촉이 있는 경우에 얻어집니다.
 
표면 거칠기
공극이 없는 개폐식 마감은 가장 좋은 자기 작업 조건을 나타냅니다. 공극이 많은 거친 표면이 가장 나쁜 것입니다.

C	지면 마감	거친 마감	계획대로 거칠다	AS 캐스트
100%	85%	65%	45%	25%

3. 피삭재 재질
플럭스의 최대 유도는 순수 철에서 수행되고, 실용성을 위해 최소 스테인레스강에서는 수행됩니다.
 

코발트 아이언	가능한 최상의 그립  : 26kg/cm2
연강(C - < 0.25%)	17kg    /cm2 크기의 실용적인 그립
탄소강(0.9%)	가능한 최상의 그립    12kg/cm2
주철	최상의 그립:           8kg/cm2
니켈(SS 410/420)	최상의 그립:         2kg/cm2

재질 상태
물질의 열 처리는 물리적 구조와 자기 유속을 흡수하는 능력에 영향을 미칩니다. 불응한 물질은 최대 플럭스 유도를 흡수하고 잔류 자성을 보존하지 않습니다.
경화된 물질은 자기속을 흡수하지 않지만 척 전원을 끈 후에도 유지되는 경향이 있습니다.
 
피삭재 두께
작업물 내의 자기 유속 경로는 한 척의 중심에서 다음 극의 중심까지 반원 경로입니다.
따라서 작업 공정물이 반경 경로보다 얇으면 모든 유속을 흡수할 수 없고 일부는 공기 속을 통과하게 됩니다. 따라서 전체 유속이 일반 작업에 의해 흡수될 때보다 그 결과가 낮습니다.
 
참고: 작업 유지용으로 사용되는 다양한 유형의 마그네틱 척
영구 자석 척
전자자기 척
3. Electro Permanent Magnetic Chuck
위에서 볼 수 있는 것처럼, 자기척의 올바른 유형을 선택하는 데 있어 가장 중요한 고려 사항은 위의 5가지 요인에 의해 결정됩니다.
그라인딩 기계의 추가 유형과 휠의 방향 힘 또한 고려해야 합니다. (그라인딩 또는 절단력이 작용하는 방향)
일반적으로 최대 그립은 장대 방향에 대한 적절한 각도에서 힘이 가해질 때 생성됩니다. 하방 하중은 슬라이딩 힘의 4-5배이므로 하방 그립이 클수록 미끄러질 가능성이 낮습니다.