230V 1000W 전기 산업용 적외선 세라믹 보빈 히터 가열 소자

• 유형: 전기 코일
• 형태: 난방 와이어
• 모양: 멋진
• 크기: 표준
• 원칙: 혼합 열 교환기
• 구조 재질: 세라믹
• 모델 번호.: GT-0048
• 코어: 코어 증발 열 교환기
• 응용 프로그램: 히터
• 스타일: 드럼
• 세라믹 가열 장비 유형: 세라믹 전기 히터
• 회수 열 교환기 유형: 튜브형 열 교환기
• 열 전달 표면: 관형 열 교환기
• 혼합 열 교환기 유형: 핫 건
• 운송 패키지: Plywood Case
• 사양: Rohs
• 등록상표: shangtao
• 원산지: Shanghai, China
• 생산 능력: 50000 PCS/Year

제품 설명

이 제품은 제어 가능한 다양한 형태의 열처리로에서 아연됩니다. 이는 연소 결과의 접촉을 피하고 용광로 가스가 가열 소자에 부식되지 않도록 하기 위한 것입니다. 공정(연소 또는 전기 에너지의 변환) 불응성 강관에 넣어 튜브 벽에 의해 방사되는 열을 방출합니다. 이 장치를 히터 튜브라고 합니다.

전기열 히터 튜브는 전기 및 가열 후 재킷의 가열 소자를 닫습니다. 가열은 용광로 라이너와 피삭재에 간접적으로 복사되어 부싱을 통해 가열됩니다. 히터 튜브의 가열은 용광로에서 지속적인 용광로, 롤러 용광로, 용광로, 구덩이 용광로.

튜브의 장점:

1. 용광로 내부 귀의 제어 기능을 보장할 수 있습니다.
2. 온도, 조립 및 유지보수 관리는 매우 편리하며 쉽게 밀봉할 수 있습니다.
3. 심전대의 큐비지가 확장되고 처리량이 향상됩니다 머플 포트 없음
4. 강력한 가열 능력 및 높은 효율
5. 불응성 강철 소재는 절약됩니다.

튜브 재질:
가열 튜브가 적용되는 전기 열 합금 재질의 저항률은 높아야 합니다. 전기 열선의 변환율은 높습니다. 가열 튜브가 부싱에 들어 있기 때문에 열 전달 과정은 열전도 요소의 전달 과정과 다릅니다. 열 차폐가 큽니다. 요소의 온도는 이상이어야 합니다 온도 상승 과정에서 제어되어 요소의 온도 이탈을 방지합니다.

히터 튜브가 닫혀 있고 가열되면 가열 소자의 표면 온도가 대략 100 C~150 C보다 높습니다. 따라서 용광로의 온도와 용광로의 온도 온도를 분석해야 합니다. 올바른 가열 재료를 선택하십시오.  

gongtao 회사에서 생산한 히터 튜브는 종종 Cr20Ni80, Cr25A15, Cr21A16Nb, Cr27A17Mo2 등를 사용합니다.

각 물질의 화학적 함량은 다음과 같습니다.

있습니다	CR	NI	AI	MN	P	S	C	FE
Cr20Ni80	20-23	여백	≤ 0.5	≤ 0.6	0.02이하	0.02이하	0.08이하	≤ 1.0
Cr25A15	23-26	≤ 0.06	4-7	0.07 이하	0.02이하	0.02 이하	≤ 0.06	여백
Cr21A16Nb	21-23	≤ 0.06	5-7	0.07 이하	0.02 이하	0.02 이하	0.05 이하	여백
Cr27A17Mo2	26-28	≤ 0.06	5-7	0.02이하	0.02 이하	0.02이하	0.05 이하	여백

Cr20Ni80 은 500 C~800 C 사이에서 사용됩니다. 일정하게 유지되는 단발열제의 견고한 형태 덕분에 일반적인 온도 및 고온 역학 속성이 우수하며, 전기 물리적 특성 및 우수한 가공 기술 특성을 갖추고 있습니다. 사용 온도 및 수명이 길고 쉽게 손상되지 않는 손상은 Cr27A17Mo2 전기열 합금 재질과 다릅니다.

Cr25A15, Cr21A16Nb, Cr27A17Mo2는 800 C~1200C 사이에서 사용됩니다. 이 세 가지 물질의 사용 온도는 차례로 상승합니다. 가소성이 낮습니다. 높은 편도성은 Cr27A17Mo2의 가장 큰 단점입니다. 특히 400°C-800°C에서 장기간 사용하면 "CrFe" 유형의 금속 화합물이 촉진되어 합금 가소성이 급격히 떨어집니다. 심각한 취취성 현상이 나타날 것입니다. 따라서 Cr27A17Mo2 전기열합금 소재는 형성, 공정 및 사용을 통해 전달되며, 이 온도 범위에서는 멀리 떨어져 있습니다.

히터 튜브의 출력 및 표면 부하
표면 하중, 즉, 가열 소자의 장치 표면 영역에서 전력 값이 차지하는 경우. 재질의 표면 사용 하중 강도가 높을수록 재료의 수명이 짧아지지만 재료의 웨이스테이지는 작습니다. 따라서 소자의 가열 부하 강도를 합리적으로 선택해야 가열 소자가 일반적인 효과를 얻을 수 있습니다 높은 열 효율, 긴 수명, 재질 절약. 계산 단계는 다음과 같습니다.
계산을 위한 기본 데이터

최고 사용 온도 t (C)

히팅 전력 P (W)

요소 U (V)의 작동 전압

가열 구역 길이 L(m)

사용 중인 전기열합금 브랜드는 기본 데이터에 따라 확인되었으며, 가열 소자의 작동 상태와 결합되었습니다.

사용 중인 확인된 전기 열 합금 브랜드에 따라 알려진 데이터를 참조하여 첨부된 표를 확인하고 저항 온도의 보정 계수 CT를 얻습니다.

4.재질의 총 저항을 산출합니다 = U2 CT/P

5.미터당 재질의 저항 측정 RM=R/L, 전자열 합금 재질의 특성을 결합하여 재료 D의 직경을 추정하여 작업한 다음 가열 소자의 전체 영역 FO를 작업합니다.

6.Ω = P/FO로 재질 Ω의 표면 부하를 얻음. 표면 하중이 너무 크면 큰 직경의 와이어를 선택해야 함. 현재 가열 재료의 제한 때문에 중국에서 만들어진 히터의 표면 부하가 2.0W/cm2 를 초과해서는 안 되며, 온도가 낮을 경우 적절히 개선되어야 합니다.