제품 응용 프로그램
이 회사가 개발한 식물성 단백질 저온 진공 벨트 드라이어는 100% 밀봉된 진공 벨트 건조 장비로, 재료를 지속적으로 공급하고 배출할 수 있습니다. 고객이 요구하는 용량에 따라 3-11개의 벨트는 진공 드라이어 내부에 설계할 수 있습니다. 이 제품은 페이스트, 몰토스, 사탕수수, 비트 설탕 등 다양한 당질을 건조하는 데 적합하며 고농도, 흡습성 및 고점도 중국식 추출물 건조에 큰 문제가 해결됩니다.
비트 슈가 건조 기계의 작동 원리
식물성 단백질 저온 진공 벨트 드라이어는 지속적인 공급 및 방전 진공 건조 장비입니다. 건조할 원료는 급식 펌프를 통해 건조 기계에 붙어 유통 장치를 통해 전달 벨트에 잘 분배됩니다. 고진공으로 인해 물질의 비등온도가 감소하고 액체 원재료의 수분은 기체로 직접 승화된다. 전달 벨트는 일정한 속도로 열판에 작동되며, 열판의 내부 열원은 증기, 온수 또는 전기 가열이며 전달 벨트를 실행할 수 있습니다. 온도는 프론트에서 증발하고 건조하는 재료부터 최종 냉방까지 재료의 특성에 따라 위아래로 조절할 수 있습니다. 방전 끝에는 제품을 다양한 입도로 분쇄할 수 있는 특정 진공 그라인딩 장치가 장착되어 있습니다. 건조된 분말은 다음 과정에서 자동으로 포장하거나 사용할 수 있습니다.
식물성 단백질 저온 진공 벨트 드라이어의 주요 특징
전체 프로세스 세트는 자동화, 채널화 및 연속성에 있습니다.
진공 상태에서 지속적인 공급 및 방전을 위한 대상에 도달했습니다.
건조, 제련과 펠레티징 작업은 진공 상태에서 완료할 수 있습니다.
운영비는 진공건조오븐과 스프레이 건조의 1/3과 냉동 건조의 1/6입니다.
최대 작업자 수는 2명이며, 인적 비용이 크게 절감됩니다.
건조 온도는 공정 기술 요구사항에 따라 25ºC~150ºC에서 조정할 수 있습니다.
열에 민감한 물질은 변성되지 않거나 오염되지 않습니다.
건조 분말은 30-60분 내에 배출할 수 있으며 배출률은 99%입니다.
점도가 높은 건조가 어려운 액체 및 페이스성 물질을 말릴 수 있습니다.
GMP 표준에 따른 온라인 자동 세척
모델 직경 길이 높이 가열 영역 온도 습기 함량 원재료 공급, 건조된 제품 가열의 습기 함량 리소스 물 증발 용량 메인 드라이어 전력
TGZDY 모델 진공 벨트 드라이어는 연속 공급 및 방전 진공 건조 장비입니다. 액체 제품은 공급 펌프를 통해 드라이어 본체에 전달되어 분배 장치에 의해 벨트에 고르게 퍼집니다. 진공 상태가 높을 때는 액체의 비등점이 낮아지고 액체 재료에 있는 물은 증발합니다. 벨트가 열판에 고르게 이동합니다. 증기, 뜨거운 물, 뜨거운 기름은 가열 매체로 사용할 수 있습니다. 벨트 움직임이 있으면 처음부터 끝까지 제품이 증발하고 건조하며 냉각된 후 배출됩니다. 이 과정을 통해 온도가 감소하며 다른 제품에 맞게 조정할 수 있습니다. 특수 진공 크러셔는 배출 단부에 장착되어 있어 최종 제품의 크기가 다릅니다. 건조 분말 또는 과립 제품은 자동으로 포장하거나 후속 공정과 함께 계속 사용할 수 있습니다.
TGZDY 모델 진공 벨트 건조기는 기존의 정적 드라이를 진공 동적 드라이로 전환하며 건조 시간을 8-20시간에서 20-80분으로 줄입니다. 진공 벨트 드라이어에서 건조 온도는 다양한 제품에 맞게 조절할 수 있습니다. 기존의 건조 오븐에서 건조시간이 길어 스프레이 드라이어와 변성 문제로 고온 문제를 해결합니다. 진공 벨트 드라이어에서 건조된 제품의 색상, 용해도, 성분 보존은 비교할 수 없습니다.
재료가 진공 상태로 직접 들어간 후 일정 시간 내에 점차적으로 건조되므로 건조 후 얻은 과립은 결정화 효과를 일정 정도 유지합니다. 마이크로 구조로 볼 수 있으며 내부에 모공이 있습니다. 필요한 직경으로 압착된 후 알갱이를 직접 압착하거나 캡슐을 충진하여 유동성이 좋고 즉시 용해도가 좋습니다.
진공 벨트 건조 기술은 적용 범위가 넓습니다. 대부분의 추출물에 적합하며, 점도가 높은 물질, 응집하기 쉬운 물질, 열가소성 및 열에 민감한 물질에 특히 적합합니다.
진공 벨트 건조를 사용하면 너무 고온으로 너무 미세하고 밀집된 분무 건조 분말의 결함을 극복할 수 있습니다. 또한 컨베이어 벨트 작동 속도, 재료 두께, 온도, 환경 진공도 및 기타 매개변수를 조정하여 제품의 다양한 기술 요구 사항을 충족할 수 있으며, 이는 분무 건조보다 훨씬 우수합니다.
장점
• 자동, 파이프라인 및 연속 건조 공정
• 진공 상태에서 연속 공급, 건조, 과립, 방전
• 진공 상태에서 건조, 압착 및 다지기 완료
• 운영비: 진공 오븐, 스프레이 드라이어, 냉동 드라이어의 1/3
• 최대 2명의 운전자, 훨씬 적은 노동비
• 조절 가능한 건조 온도(20-150ºC) 및 건조 시간(20-80분)
• 열에 민감한 물질의 변성 및 박테리아 오염 없음
• 20~80분 후 지속적으로 배출되는 건조 분말, 회수율 99%
다양한 원액 문제를 해결할 수 있습니다 또는 고점도 및 페이스트
어려운 건조
CIP 세척 시스템, GMP 표준
응용 프로그램 범위
진공 벨트 드라이어(VBD)는 주로 전통 및 서양 약품, 식품, 생물학적 제품, 화학 물질, 건강 식품, 식품 첨가제 등은 특히 점도가 높은 물질, 점도가 쉬운 응집 물질 또는 열가소성 물질, 열 감도 또는 기존 드라이어로 건조할 수 없는 물질을 건조하는 데 적합합니다. 위의 재질에서 VBD는 가장 좋은 선택입니다.
• 제약 산업: 한약 추출, 식물 추출, 계란 배아를 비롯한 PVPK 시리즈, 발효 액체 등
• 식품 산업: 맥아 추출, 탄수화물, 인스턴트 음료, 차 분말, 코코아 가루, 옥수수 페이스트 등
• 화학 산업: 리튬 배터리, 에머넥틴 벤조산염 등
기술 매개변수
| 모델 |
지름 |
길이 |
높이 |
열 -
교환 지역 |
온도 상승 |
재료 물의 함량 |
최종 제품의 물 함량 |
가열 미디어 |
물
증발 |
총 전력 |
| |
mm |
mm |
mm |
m2 |
°C |
% |
% |
|
kg/h |
kW |
| GZDY5-2 |
1400 |
5500 |
2300 |
5 |
20-120 |
20-80 |
0.2-5 |
스팀, 뜨거운 물 또는 뜨거운 기름 |
3-5 |
6.00 |
| GZDY10-2 |
1400 |
7300 |
2300 |
10 |
5-8개 |
8.00 |
| GZDY30-4 |
1700 |
9800 |
2700 |
30 |
15-25 |
10.00 |
| GZDY60-6 |
2200 |
10800 |
3550 |
60 |
45-55세 |
14.00 |
| GZDY80-6 |
2200 |
13500 |
3550 |
80 |
60-75세 |
14.50 |
| GZDY100-6 |
2200 |
16100 |
3550 |
100 |
80-90 |
15.50 |
| GZDY120-7 |
2200 |
16100 |
3550 |
120 |
100-110입니다 |
16.50 |
| GZDY160-8 |
2800 |
17300 |
4100 |
160 |
120-140 |
18.50 |
| GZDY200-10 |
2800 |
17300 |
4100 |
200 |
160-180도 |
25.50 |
감사를 받은 공급업체 
