초저온 용기는 물질을 -150½° 미만의 온도에서 보관하도록 설계된 탱크입니다. 산소, 아르곤, 질소, 헬륨, 헬륨, 천연 가스. 초저온 압력 용기는 고품질의 스테인리스 스틸 또는 탄소 셸로 만들 수 있습니다. 이러한 초저온 용기는 특정 요구 사항에 가장 적합한 단열재를 제공하기 위해 단일, 이중 또는 삼중 벽으로 만들 수 있습니다. 저압 및 고압 모델에서 사용할 수 있는 초저온 용기는 작동이 쉬우며 거의 모든 용량으로 제조할 수 있습니다. 초저온 용기는 자동 압력 구축 회로와 표준 안전 및 제어 장비를 갖추고 있습니다. 극저온 용기는 액체 수준 표시기가 장착되어 있어 용기 내부에 얼마나 많은 양이 저장되어 있는지 정확하게 알 수 있으며 진공 및 압력 게이지는 탱크 내부의 상태를 지속적으로 모니터링합니다. 밸브 및 기타 안전 장비를 방출하면 극저온 용기가 안전 표준에 따라 작동하도록 할 수 있습니다. 모든 작업장에서 필요한 수평 및 수직 초저온 탱크를 모두 생산할 수 있습니다.
모델
저장 매체
유효 볼륨
최대 작동 압력
탱크 중량
경계 치수
DSW-5 / 0.8
LO2, LN2, LAR, LNG
5M3
0.8MPa
4375kg
1, 916mm * 5141mm
DSW-5 / 1.6
LO2, LN2, LAR, LNG
5M3
1.6MPa
4950kg
1, 916mm * 5141mm
DSW - 10 / 0.8
LO2, LN2, LAR, LNG
10m3
0.8MPa
6930kg
2520mm * 5461mm
DSW-10 / 1.6
LO2, LN2, LAR, LNG
10m3
1.6MPa
8000kg
2520mm * 5461mm
DSW-5 / 2.16
LCO2
5M3
2.16MPa
5469kg
1919mm * 5065mm
DSW-10 / 2.16
LCO2
10m3
2.16MPa
9015kg
2520mm * 5361mm
우리 소개: 저희 회사는 중국 화학 장비 그룹의 주요 공장 중 하나이자 저장성에 있는 가장 큰 압력 용기 제조업체입니다. 1972년 설립된 9월, 당사는 40년 이상 압력 용기를 설계 및 제조하고 특수 장비(유형의 압력 용기) 설계 라이센스(RSPZJHG0401-2)를 보유하고 있으며, 품질 관리 감독, 검사 및 검역 주청에서 발행한 다음 라이센스를 보유하고 있습니다. A1, A2, B3, C2 및 C3 압력 용기 제조 라이선스, A1, A2, C2 및 C3 압력 용기의 설계 라이선스, GC1(3), GC2 및 GC3 압력 배관의 설계 라이선스 ISO9001: 2008 국제 품질 감시 시스템 인증을 통과했습니다. 우리는 1700, 000m2의 건물 크기를 갖고 있습니다. 총 자산은 1억 8천만 개이고, 500명의 직원과 직원(55명의 기술자 포함)이 있습니다(6명의 슈퍼 엔지니어, 19명의 엔지니어, 10명의 1차 기술자, 1명의 슈퍼 기술자, 4명의 기술자, 15 비파괴 시험기(RT, UT). 기술, 생산, 판매, 품질 등 8개 부서가 있습니다. 구매, 금융, 비서 및 표준, 1관리소, 1개의 국제 수출국(Ningbo DSW), 5개의 워크숍 및 1개의 설치회사. Ningbo Quality Bureau of Quality and Technical Supervision과 함께 용접 테스트 스테이션을 설치합니다. 품질 보증 시스템 품질 담당 엔지니어, 설계 엔지니어, 용접 담당.
검사 보증:
관련 용접 이음새에는 스토리지 탱크 생산 기술의 요구 사항에 따라 100% RT 비파괴 검사 및 침투제 테스트(PT)가 적용됩니다. 고순도 질소(최대 99.999%)를 사용하여 강도 테스트를 수행합니다. 마지막으로 헬륨 질량분광계 누출 감지기(최대 2 × 10-9Pa. L/s의 정밀도)를 사용하여 헬륨 질량분광계 누출 감지를 수행합니다. 저장 탱크의 내부 용기는 위험물을 청결하게 하기 위해 전체 절임으로 인해 소극적으로 배부됩니다. 수입 자외선 흑색등은 내부 용기에 오일 얼룩이나 기타 유기 불순물이 없는지 확인하기 위해 사용됩니다. 내부 및 외부 용기는 세척 후 2.5시간 미만의 시간 간격으로 조립됩니다. 조립한 후에는 내부 용기와 층을 질소로 채워 먼지와 유기 불순물로부터 보호함으로써 청결도를 보장합니다. 외부 용기의 내부 및 외부 표면은 Sa-2.5 표준의 요구 사항을 충족하는 샌드블라스팅 처리 작업을 전반적으로 받아야 합니다. 강철 플레이트의 표면에 금속 색상이 나타나면 진공 청소기로 표면에 부착된 먼지를 흡입하여 층이 진공도를 더욱 확실히 할 수 있습니다. 특수 고품질 Perlite는 인터레이어에서 절연 재료로 사용됩니다. 퍼라이트(Perlite)는 인터레이어에서 진행되기 전에 회사의 특별 프로세스를 통해 처리됩니다. 제조 후 모든 내부 실린더는 가스 밀폐 및 압력 성능 테스트를 받습니다. 내부 및 외부 실린더 모두 엄격한 헬륨 질량 스펙트럼 누출 감지에 따라 달라집니다. 생산이 완료되면 산소 사용 표준을 충족하기 위해 모든 파이프 개구부가 열리면서 질소 퍼징 및 교체를 수행합니다. 이 후 모든 파이프라인과 밸브가 씰링되고 탱크를 보호하기 위해 탱크에 0.2MPa의 고순도 질소를 주입합니다.
감사를 받은 공급업체 
