전동 로터리 에너지 절약 2단계 윤활식 공기 압축기(KF200-13II)
산업 응용 분야 압축기의 효과적이고 안정적인 에어엔드 시스템은 콤팩트한 구조의 두 개의 분리된 압축 엘리먼트를 사용하는 통합 설계로 달성됩니다.
1단 및 2단 압축 로터의 합리적인 선형 속도는 에어엔드 어셈블리 내부에 마스터 슬레이브 기어 유닛이 내장되어 있습니다.
고효율 공기 압축기의 높은 신뢰성과 안정성을 위해 면 대 면 배치와 10만 시간 이상의 설계 수명을 제공하는 고정밀 "SKF" 헤비 듀티 원추형 베어링을 사용하여 달성하였습니다. 이는 에어엔드 배출 엔드에 파레드링되었습니다. 스웨덴에서 가져온 모든 에어엔드 장치에는 15 "SKF" 헤비 듀티 베어링이 사용되었습니다.
Adekom 2단계 공기 압축기의 특징
1.낮은 에너지 소비량
1단계 및 2단계 압축에서 공기 비강비를 사용하여 공기를 압축하고 2단계 압축에서 압축 작업과 흡입 온도를 낮추기 위해 1단계에서 배출된 공기는 커플링 캐비티에서 오일 확산 냉각에 의해 두 단계 간 과감하게 냉각됩니다. 200kw 스크류 공기 압축기는 1단계 압축 대신 2단계 압축을 사용하여 필요한 압력을 달성하면 10%~15%의 단열 효율과 에너지 절감을 달성할 수 있습니다.
2단계 스크루 압축 기술은 등방비 원리를 사용하여 1단계 및 2단계 압축에 대한 단계 간 압력을 설정합니다. 이 원리는 압축과 공기 누출의 각 단계에 대한 압축비를 줄일 뿐만 아니라 체적 효율과 단열 효율을 크게 향상시킵니다. 에너지 절약 스크류 공기 압축기는 필요한 압력을 얻기 위해 2단계 압축을 사용하므로 93%의 체적 효율을 달성하고 압축기 공급 용량을 개선할 수 있습니다. 한 단계 압축은 최대 90%의 체적 효율(90%)을 달성합니다.
압력 손실 방지 및 높은 에너지 소비는 단계별 오일 미스트 스프레이 냉각 방식을 채택하여 달성되며, 인터쿨러 및 관련 배관 등의 불필요한 부품을 줄이기 위해 특별히 설계되었습니다.
2.낮은 유지보수 비용
로터에 가해지는 축력과 방사상 힘을 크게 줄여 로터와 베어링의 사용 수명을 크게 단축시키는 2단계 압축 기술을 사용하여 각 단계의 압축비를 줄입니다. 특수 설계된 오일 미스트 스프레이 냉각 방식으로, 인터쿨러 및 배관 등의 불필요한 부품을 방지하고 관련 정비 비용을 절감합니다.
또한 전 세계 고객에게 압축 공기 제품 및 솔루션을 제공하는 데 특화된 기업입니다. JV 제조 시설은 중국 남부에 있으며 금융 및 물류 본사는 홍콩에 있습니다. 당사의 제품 범위에는 표준 스크류 공기 압축기(3kW-315kW), 저압 및 고압 로터리 스크류 공기 압축기, 무급유식 스크류/스크롤 압축기, VSD 인버터 제어식 스크류 압축기, 철도 응용 분야 압축기, 지하 응용 분야 압축기, 바이오가스/매립용 압축기, CNG/ LPG 응용 압축기, 냉장 에어 드라이어, 건조제 에어 드라이어 및 인라인 공기 필터/수분 분리기가 포함됩니다.
기술 매개변수:
| 모델 |
공칭 출력(kW) |
작동 압력(bar) |
용량 FAD(m3/min) |
배출 공기 파이프 연결부 |
중량(kg) |
치수
(L × W × Hmm) |
| KF200-7II |
200 |
7 |
43.80 |
DN100 |
5850 |
4050 × 2060 × 2300 |
| KF200-8II |
8 |
41.00 |
| KF200-10II |
10 |
38.50 |
(3400 × 2060 × 2000) |
| KF200-13II |
13 |
33.00 |
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Adekom Kompressoren(Dongguan) Limited
웹 : dgadekom.en.made-in-china.com
