전기 구동 오일 Flooded 185kw 2단 공기 압축기(KF185-7II)
효과적이고 신뢰성 있는 에어엔드 2단계 압축 시스템은 작은 구조의 2개의 분리된 압축 엘리먼트를 사용하는 통합 설계로 달성됩니다.
고효율 공기 압축기는 1차 및 2차 압축 로터의 합리적인 선형 속도를 에어엔드 어셈블리 내부의 마스터 슬레이브 기어 유닛에 의해 달성합니다.
면대면 방식으로 배열되고 설계 수명이 100,000시간 이상 지속되는 고정밀 "SKF" 헤비 듀티 원추형 베어링을 사용하여 압축기의 높은 신뢰성과 안정성을 달성했으며, 에어엔드 배출 엔드에 교정된 수입 스크류 압축기. 스웨덴에서 가져온 15개의 "SKF" 헤비 듀티 베어링이 각 에어엔드 유닛에 사용되었습니다.
Adekom 2단계 공기 압축기의 특징
1.낮은 에너지 소비량
1단계 및 2단계 압축에서 공기 압축률을 등압율로 설정하고 2단계 압축에서 압축 작업과 흡입 온도를 낮추는 에너지 절약 스크류 공기 압축기 1단계에서 배출된 공기는 커플링 캐비티에서 스테이지 간 오일 확산 냉각에 의해 심하게 냉각됩니다. 필요한 압력을 얻기 위해 1단계 압축 대신 2단계 압축을 사용하면 10%~15%의 단열 효율과 에너지 절약 효과를 얻을 수 있습니다.
2단계 스크루 압축 기술은 등방비 원리를 사용하여 1단계 및 2단계 압축에 대한 단계 간 압력을 설정합니다. 이 원리는 압축과 공기 누출의 각 단계에 대한 압축비를 줄일 뿐만 아니라 체적 효율과 단열 효율을 크게 향상시킵니다. 2단계 압축을 사용하여 필요한 압력을 달성하면 93%의 체적 효율을 달성하고 압축기 공급 용량을 향상시킬 수 있습니다. 한 단계 압축은 최대 90%의 체적 효율(90%)을 달성합니다.
압력 손실 방지 및 높은 에너지 소비는 단계별 오일 미스트 스프레이 냉각 방식을 채택하여 달성되며, 인터쿨러 및 관련 배관 등의 불필요한 부품을 줄이기 위해 특별히 설계되었습니다.
2.낮은 유지보수 비용
로터에 가해지는 축력과 방사상 힘을 크게 줄여 로터와 베어링의 사용 수명을 크게 단축시키는 2단계 압축 기술을 사용하여 각 단계의 압축비를 줄입니다. 특수 설계된 오일 미스트 스프레이 냉각 방식으로, 인터쿨러 및 배관 등의 불필요한 부품을 방지하고 관련 정비 비용을 절감합니다.
또한 전 세계 고객에게 압축 공기 제품 및 솔루션을 제공하는 데 특화된 기업입니다. JV 제조 시설은 중국 남부에 있으며 금융 및 물류 본사는 홍콩에 있습니다. 당사의 제품 범위에는 표준 스크류 공기 압축기(3kW-315kW), 저압 및 고압 로터리 스크류 공기 압축기, 무급유식 스크류/스크롤 압축기, VSD 인버터 제어식 스크류 압축기, 철도 응용 분야 압축기, 지하 응용 분야 압축기, 바이오가스/매립용 압축기, CNG/ LPG 응용 압축기, 냉장 에어 드라이어, 건조제 에어 드라이어 및 인라인 공기 필터/수분 분리기가 포함됩니다.
기술 매개변수:
| 모델 |
공칭 출력(kW) |
작동 압력(bar) |
용량 FAD(m3/min) |
배출 공기 파이프 연결부 |
중량(kg) |
치수
(L × W × Hmm) |
| KF185-7II |
185 |
7 |
41.00 |
DN100 |
4050 |
3000 × 1860 × 2050 |
| KF185-8II |
8 |
40.50 |
| KF185-10II |
10 |
32.80 |
(3000 × 1860 × 1950) |
| KF185-13II |
13 |
27.50 |
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Adekom Kompressoren(Dongguan) Limited
웹: dgadekom.en.made-in-china.com
