참고: 오랜 경험과 개발에 있어 SINOMAC은 완벽하고 전문적인 턴키 프로젝트를 제공할 수 있는 역량을 충분히 확보했습니다. 그것은 당신의 선택에 꽤 경배합니다. Vist에 오신 것을 환영합니다.
SINOMAC 유리 오토클레이브 사용
플라스틱 수지 필름 재료를 두개 이상의 유리 조각으로 잘라 넣고 처음 누른 후 고압 증기 살균기로 밀어 넣어 완전히 가열하고 가압한 다음 라미네이트 안전 유리라고 하는 유리 제품을 합성했습니다. 다양한 원료로 구성된 라미네이트 제품, 특히 고압 증기 살균기의 중간 막 프로세스는 높은 품질의 제품을 얻는 데 중요합니다. 사실, SINNOMAC 유리 오토클레이브(Have)의 역할은 높은 수준의 품질 요구 사항을 달성하고 유지하기 위해 제품의 품질 요건, 상태, 노쇠 및 공정에 대한 액세스를 보장하는 것입니다.
SINNOMAC 유리 오토클레이브는 건축, 자동차 및 태양열 분야에서 널리 사용됩니다.
일반 피처 및 작업 곡선
SINNOMAC 유리 오토클레이브 전체 작동 프로세스에는 6개 세그먼트가 있습니다. 예열 및 프리프레스 세그먼트, 온도 및 압력 유지의 첫 번째 세그먼트, 가열 및 가압 세그먼트, 두 번째 온도 및 압력 유지 세그먼트, 냉각 세그먼트, 공기 배기 세그먼트 전체 프로세스 동안 모든 부문의 온도와 압력이 해당 사용자나 PC에 의해 모니터링되며, PLC 제어 시스템을 기반으로 한 독점 개발된 TPC(열 처리 제어) 소프트웨어로 작동 프로세스가 실현되어 완전한 자동 작동이 보장됩니다.
기술 설명
3.1 빠른 도어 열기
전체 시스템은 세 부분으로 구성됩니다. 한 쌍의 기어 플랜지, 구동 장치 및 씰 링
- 유압 작동식 도어 열기 및 닫기
씰 링은 실리콘 고무로 제작됩니다.
3.2 절연 시스템
절연: 내부 절연
단열 재료: 알루미늄 규산염 + 암울
- 내부 판금: 스테인리스 스틸, 0.8 mm
절연 두께: 80mm
3.3 바닥 지지대 및 레일
- 레일 적재: 20, 000kg, 적재 증가(옵션)
레일 유형: 균일하지 않은 앵글 스틸
바닥 적재: 400kg, 적재 증가(옵션)
- 바닥 지지대 형태: 연강 체크 무늬 플레이트
3.4 히팅 시스템
- 난방 시스템은 난방 프로세스 중에 온도를 균일하게 유지하기 위해 주 가열 구역과 보조 난방 구역, 풍덕의 후면과 측면에 위치한 가열 소자로 구성됩니다.
- 인코넬 튜브형 히터를 통한 전기 가열
3.5 냉각 시스템(난방 교환)
메인 열 교환기는 고압 증기 살균기의 후면에 위치한 알루미늄 핀 튜브가 있습니다.
보조 냉각 시스템은 알루미늄 핀 튜브로 제작됩니다. 교환기가 측벽에 장착되어 있어 시스템 정비가 용이합니다.
3.6 강제 대류 시스템
- 순환 팬의 매개변수
전력: 18.5kW,
연결 포맷: 직접 연결,
정격 회전 속도: 960r/min(400V/50Hz)
팬 휠: 7# 원심 임펠러
풍압: 1100Pa,
유량: 14400M3/h
- 샤프트 씰링
기계식 씰, 실리콘 카바이드 - 그래파이트 재질(정적 및 동적 링 씰), 베어링(고온 시리즈 포함)
3.7 온도 모니터링 구성품
-공기 온도 열전대: 3, PT100, HMI 모니터링, 데이터 수집 및 제어 포함
-HMI 모니터링/제어를 포함한 열전대 1, PT100
3.8 진공 시스템
난방 및 가압 단계에서 곡선형 층상 유리를 치료하는 동안, 재질은 적절한 가방으로 보호되고 진공 상태에서 그 안에 보관되므로 유리 및 PVB 층 사이에 갇힌 기포가 결국 배출됩니다.
3.9 제어 시스템
제어 시스템은 PLC 중앙 제어 부품, 터치 스크린(ETS) 운영 시스템 및 네트워크를 포함한 유리 처리 산업을 위한 연구 및 개발을 기반으로 개발되었습니다. 전체 시스템의 작동은 독점적인 개발된 TPC(열 처리 제어) 소프트웨어를 기반으로 합니다.
-제작 기술 프로세스를 삽입하거나 저장하고, 언제든지 압력 및 온도 곡선을 표시할 수 있으며, 종이 없는 기록 기능으로 기술 곡선 및 프로세스 매개 변수를 기록, 저장 및 확인할 수 있습니다.
-고급 TPC 제어 소프트웨어는 압력 대기 온도, 온도 대기 압력 등의 공정 중 제어 기술을 만들어 온도 및 압력이 설정된 기술 곡선에 따라 동시에 영향을 줄 수 있도록 하며, 과열 및 과압 알람과 다양한 안전 보호 기능도 제공합니다.
- 고객은 등록, 로그인, 제품 정보 입력 등을 운영하고 인트라넷 또는 원격 제어를 실현할 수 있습니다.
- IT는 제품 품질을 개선하기 위해 데이터 출력, 인쇄, 분석 요구 사항을 실현할 수 있습니다.
3.10 안전 시스템
안전 인터록 장치는 각 고압 멸균기에 설치되며 관련 안전 인터록 절차는 전체 작업 절차에 적용됩니다. 안전 인터록 시스템을 통해 고압 증기 살균기의 압력이 공기 압력보다 높을 때는 고압 증기 살균을 열 수 없습니다. 고온 또는 과압을 마주할 때는 자동 경보가 울리고, 과열되면 자동으로 온도가 내려갑니다. 압력이 초과되면 자동으로 해제되기 때문에 안전한 작동이 맨 끝까지 보장됩니다.
4. 응용 프로그램 장점
| 1. 인적 비용 |
전체 제작 공정은 매우 자동화되어 있어 작동이 매우 쉽습니다 |
| 2. 전력 소비량 |
당사의 니코크롬 핀 가열 튜브의 전기열 변환률은 95% 이상이며 작동 수명은 15, 000시간에 이릅니다. |
| 안정적인 성능 |
고품질 샤프트 씰은 안정적인 성능과 긴 작업 시간을 보장합니다. |
| 4. 높은 제품 요금 |
특수 설계된 가열 튜브와 강제 공기 순환이 보장됩니다 안정적이고 균일한 온도 및 압력 |
| 수리 및 유지 보수 |
유압 실린더 드라이브 도어는 자동으로 작동되며 안정적인 성능을 제공합니다. |
고압 증기 살균 사양
| 모델 번호 SN-BGF2045 유리 오토클레이브_ 기술 매개변수 |
| 아닙니다 |
설명 |
단위 |
사양 및 매개변수 |
| 1 |
내경 |
mm |
2000 |
| 2 |
작업 길이 |
mm |
4500 |
| 3 |
최대 유리 크기 |
mm |
1700X4500 |
| 4 |
트랙 거리를 고압 증기 살균합니다 |
mm |
800 |
| 5 |
트랙 높이 |
mm |
430 |
| 6 |
설계 압력 |
MPa |
1.5 |
| 7 |
디자인 온도 |
ºC |
160 |
| 8 |
작동 압력 |
MPa |
1.3 |
| 9 |
작동 온도 |
ºC |
150 |
| 10 |
안전 밸브 배기 |
MPa |
1.4 |
| 11 |
작업 매체 |
-- |
압축 공기 |
| 12 |
난방 모드 |
-- |
전기(대류 + 방사선) |
| 13 |
히터 |
-- |
인코넬 튜브형 히터 |
| 14 |
난방 전력 |
kW |
72 |
| 15 |
팬 모터 전원 순환 |
kW |
11 |
| 16 |
열전대 유형 |
-- |
K 또는 PT100 |
| 17 |
공기 온도 열전대 |
조각 |
3 |
| 18 |
압력 변환기 |
조각 |
1 |
| 19 |
Vaccum 라인 |
조각 |
4 |
| 20 |
제어 모드 |
-- |
PLC + PC |
| 21 |
제어 소프트웨어 |
-- |
TPC(열처리 제어) |
| 22 |
절연 |
-- |
내부 |
| 23 |
보조 공기 탱크 |
m³ |
2 |
| 24 |
작동 환경 온도 |
ºC |
최소 -20ºC, 최대 45ºC |
| 25 |
작동 환경 습도 |
-- |
60% 미만 |
| 26 |
전원 공급 장치 |
-- |
220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60Hz |
| 27 |
무게 |
kg |
8230 |
6. 기초 및 설치
7. 프로페셔널 워크샵
SINOMAC 팀에서 15년 간 근무한 경험.
감사를 받은 공급업체 
