CO2로 정제된 초저온 ASU 액체 공기 분리 공장

• 유형: 공기 분리 공장
• 대상: Steel Mill, Electrical Products, Welding
• 분리 모드: Rectification
• 운영 유형: 연속 형
• 설치: 수직
• 원심 분리기 유형: 튜브 원심 분리기
• 증류 장비 타입: 증류 장비 증기
• 추출 타워 유형: Fractionating Column
• 압박: 저압
• 조건: 새로운
• gox 흐름: 10- 10000nm3/h
• Gan 흐름: 20- 20000nm3/h
• LAR 흐름: 0--300 Nm3/h
• 사용: 질소, 산소, 아르곤
• Gox 순도(O2): 99.6%
• Gan 순도(O2): ppm ≤ 10
• LAR 순도(ar): 99.999%
• 운송 패키지: Export Packing, Wooden Packing, Plastic Packing
• 사양: ASME, GB, PED, CE
• 등록상표: CYY
• 원산지: China
• 세관코드: 8413709990
• 생산 능력: 500PCS Per Year

제품 설명

      CO2로 정화하는 초저온 ASU 액체 공기 분리 공장  



제품 설명:
GOX 유량:   10- 10000Nm3/h
GOX 순도(O2): 99.6%
Gan 유량: 20--20000Nm3/h
Gan 순도(O2): ≤ 10ppm
LAR 유량: 0--300 Nm3/h  
LAR 순도(AR): 99.999%
  있습니다.  

파라미터 모델	KDON - 80년/250년	KDON - 120/300	KDON - 180/500	KDON - 350/900	KDON - 600명/1500	KDON - 2000년 8월 8일	KDON - 1100년 1000월	KDON - 1500년 1500월	KSONerr - 3200 / 3200 / 90Y	KSONerr - 4500 /4500/135y	KSONerr - 6000개 / 600190y
Nm3/h O2 출력	80	120	180	350	600	800	1000	1500	3200	4500	6000개
% O2 순도	≥ 99.6	≥ 99.6	≥ 99.6	≥ 99.6	≥ 99.6	≥ 99.6	≥ 99.6	≥ 99.6	≥ 99.6	≥ 99.6	≥ 99.6
Nm3/h N2 출력	250	300	500	900	1500	2000	1100	1500	3200	4500	6000개
% N2 순도	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 5	≤ 5	≤ 5	≤ 5
Nm3/h LAR 출력	__	__	__	__	__	__	__	__	≥ 90	≥ 135	≥190
% LAR 순도	__	__	__	__	__	__	__	__	99.999 이상	99.999 이상	99.999 이상
() 러닝 사이클(월)	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12
kW. H/m3o2 전기 비용	0.75	0.75	0.75	0.65	0.58	0.57	0.55	0.52	0.52	0.48	0.48
kW 설치된 용량	고객의 요구

ASU 플랜트는 다음과 같은 7가지 단계로 액화 가스를 생산합니다.

1. 압축 전에 공기가 먼지로 미리 필터링됩니다.
2. 공기는 압축되며, 최종 공급 압력은 제품 회수 및 유체 상태(기체 또는 액체)에 의해 결정됩니다. 일반적인 압력 범위는 5  ~ 10bar 게이지입니다. 공기 흐름을 다른 압력으로 압축하여 ASU의 효율을 높일 수도 있습니다. 압축하는 동안 압축기가 단계 간 냉각기를 통해 응축됩니다.
공정 공기는 일반적으로  분자 거름망 베드를 통해 통과하며, 남은 수증기는 물론 극저온 장비를 냉동하고 플러그할 수 있는 이산화탄소를 제거합니다. 분자 시브스는  폭발로 이어질 수 있는 후속 공기 증류 시 문제가 될 수 있으므로 공기에서 기체 탄화수소를 제거하도록 설계된 경우가 많습니다. 분자 체 베드의 재생은 반드시 이루어져야 합니다. 이 작업은 대체 모드에서 작동하는 여러 장치를 설치하고 건조된 코생산 폐기물을 사용하여 물을 배출하는 방식으로 수행됩니다.
공정 공기는 통합 열 교환기(보통  판형 열 교환기)를 통해 전달되고 제품(폐기물) 초저온 흐름에 대해 냉각됩니다. 공기의 일부는 산소가  풍부한 액체를 형성하기 위해 기울어집니다. 나머지 가스는 질소가 풍부하며    고압(HP) 증류 컬럼에서 거의 순수한 질소(일반적으로 1ppm 미만)로 증류됩니다. 이 컬럼의 콘덴서는 더 많은 산소 농후 흐름을  밸브 또는 익스팬더(역압축기)를 통해 더 멀리 팽창시켜 얻은 냉각기를 필요로 합니다.
5 또는    저압(LP) 증류 컬럼(1.21.3bar abs에서 작동)에서 리보일러와 열을 교환하여 콘덴서를 냉각할 수도 있습니다.   ASU에서 순수한 산소가 발생하는 경우 압축 비용을 최소화하려면 HP/LP 열의 콘덴서/리보일러가 1  -2도 켈빈의 온도 차이로 작동해야 하며, 플레이트 핀 브레이징 알루미늄 열 교환기가 필요합니다. 일반적인 산소 순도의 범위는 97.5% ~ 99.5%이며 산소 회수에 영향을 미칩니다. 액체 제품 생산에 필요한 냉각은 압축 공기를 저압 컬럼으로 직접 공급하는 확장기의 JT 효과를 사용하여 얻습니다. 따라서  공기의 특정 부분이 분리되지 않도록 저압 컬럼을  상단 섹션의 폐수 스트림으로 남겨두어야 합니다.
6 아르곤의 비등점(  표준 조건에서 87.3K)이 산소(90.2K)와 질소(77.4K) 사이에 있기 때문에 아르곤이 저압 컬럼의 하단 부분에 축적됩니다. 아르곤이 만들어지면  저압 상태에서 증기 측 인도가 발생합니다
아르곤 농도가 가장 높은 열 이 오일은 아곤을 정류하는 다른 컬럼으로 보내지고, 이 컬럼에서 액체가 다시 LP 컬럼에서 동일한 위치로 돌아갑니다. 압력 강하가 매우 낮은 현대식 구조형 포장재 사용으로 아르곤 순도가 1ppm 미만으로 줄어듭니다  . 아르곤은 유입된 아르곤의 1% 미만이지만  아르곤 컬럼에서 요구되는 높은 역류 비율(약 30)으로 인해 공기 아르곤 컬럼에 상당한 양의 에너지가 필요합니다. 아르곤 컬럼의 냉각은 차가운 팽창된 농수액이나 액체 질소로부터 공급될 수 있습니다.
7 마지막으로 가스 형태로 생산된 제품은 유입되는 공기에서 주변 온도로 가열됩니다. 이 경우  교란으로부터 견고함을 유지해야 하는 세심하게 제작된 열 통합이 필요합니다(분자 거름망 침대의 전환 때문). 또한 시동 중에 외부 냉냉동장치가 추가로 필요할 수 있습니다.




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