파운드리의 주조 스테인레스강 배기 매니폴드로 제작

• 주조 방법: Mechanical Aided Pouring& Semi-Automatic Pouring
• 방법: 주조
• 성형 학술적: Investment Casting, Lost Wax Casting
• 신청: Vehicle, Agriculture Machine, Construction Machine
• 자료: Stainless Steel 304, 316 etc
• 표면 처리: 다크로매트 코팅, 마무리 도장
• 모델 번호.: Customized
• 표면 거칠기: Ra6.3~12.5
• 가공 공차: ISO 2768-M
• 표준: ASTM/AISI/JIS/DIN etc
• 인증: CE, RoHS 준수, ISO 9001 : 2000, ISO 9001 : 2008, Ts16949
• 주조 빈 크기: 고객의 요청에 따라
• 주조 재질: 스테인리스 스틸 316, 옵션 304, cf8m
• 빈 프로세스: 폼 캐스팅 손실, 투자 캐스팅
• 주조 공차: 스테인리스 스틸 주조용 CT4-8
• 가공 공정: CNC 가공/선반/밀링/선삭/보링/
• 기계 가공 엔지니어: 최대 IT7, ra 0.8 ~ 3.2
• 스테인리스 스틸 주조용 패키지: 내부에 큰 비닐 봉지가 있는 멀티플레이어 나무 상자
• 리드 타임: 스테인리스 스틸 주물 45일
• 서비스: 스테인리스 스틸 주물에 대한 기술 지원
• 운송 패키지: Multiplayer Wood Box with Big Plastic Bag Inside.
• 사양: Customized Size
• 등록상표: Matech Industry
• 원산지: China Zhejiang
• 세관코드: 7304112000
• 생산 능력: 200 Tons/Month

제품 설명

응용 프로그램
• 농업 장비	무장합니다	• 자동차 산업	• 컴퓨팅 장비	• 의료/치과 기기	• 측정 기기
• 기타 장비	• 제약 산업	?정형외과 임플란트	• 안전 장비	• 석유화학 산업	• 산업용 밸브
• 고정 및 이동식 장비	• 위생 피팅	• 일반 기계	• 펌프 및 일반 연결부	• 식음료 가공	• 계측 장비

일반 제품      애플리케이션/서비스 영역	차량용 금속 부품 솔루션, 농업용 기계, 건설용 기계, 운송 장비, 밸브 및 펌프 시스템, 농업용 기계 금속 부품, 엔진 브래킷, 트럭 섀시 브래킷, 기어박스, 기어 하우징, 기어 커버, 샤프트, 스플라인 샤프트, 풀리, 플랜지, 연결 파이프, 파이프, 유압 밸브, 밸브 하우징, 피팅, 플랜지, 휠, 플라이 휠, 오일 펌프 하우징, 스타터 하우징, 냉각수 펌프 하우징, 변속기 샤프트, 변속기 기어, 스프로킷, 체인 등
강철 주조용 주 블랭크 프로세스	투자 캐스팅(중온용 왁스로 만든 왁스 몰드)/정밀 주조 왁스 캐스팅 손실(저온 왁스로 만든 왁스 몰드)/정밀 주조;
공차 - 주조 공차	손실된 왁스 주조 공정을 위한 CT7-8 CT4-6: 투자 주조 공정
해당 자료	탄소강, 저탄소강, 중탄소강, G35, G45, WCB, WCA, WCC, ISO 340-550,     합금 탄소강: G25CrMo4, 내열성 강철,   스테인리스 스틸: CF8, CF8M, G-X6CrNiMo1810, G-X7CrNiNb1189, SUS 304, 304L, 316, 316L 또는 고객의 요구 사항에 따라     구리 합금 황동: HPb59-1, CuZn39Pb1/2/3, CuZn40, C36000, C37710, C67400 등 알루미늄 청동: QAl11-6-6, CuAl10Fe2/3, CuAl10Ni5Fe5, C65500, C95600, C87500 SN Bronze: CuPb5Sn5Zn5, C83600, C84400, C86500 등 마그네슘
빈 크기 /치수 주조	고객의 요구 사항에 따라 2mm~600mm/0.08인치~24인치
주조 블랭크 무게	0.01kg~85kg의 범위
적용 가능한 기계 가공 프로세스	CNC 기계 가공/선반/밀링/선삭/보링/천공/태핑/브로칭/리밍/그라인딩/호닝 등
기계 가공 공차	0.005mm - 0.01mm - 0.1mm
가공 표면 품질	고객 요구 사항에 따른 RA 0.8-Ra3.2
해당 열 처리	정규화, 소둔 열처리, 담금질 및 온도 설정, 케이스 경화, 니트라이딩, 탄소 니트라이딩, 흡기 메칭
적용 가능한 표면 처리 완료	샷/모래 분사, 광택, 표면 소극화, 프라이머 페인팅, 분말코팅, ED 코팅, Chromate 플레이팅, 아연 플레이트, Dacromat 코팅, 마감 도장,
MOQ	강철 주조용: 200pcs 가공: 50pcs
리드 타임	스테인리스 스틸 보관 수령 날짜로부터 45일 주조

여기에 표시된 제품은 특정 고객의 요구 사항에 따라 제작되었으며 MATECH 그룹 내에서 사용 가능한 제조 기능의 유형을 보여 줍니다. MATECH의 정책은 이러한 제품 중 어느 것도 툴링, 설계 및 사양이 속한 고객의 서면 동의 없이 제3자에게 판매되지 않는다는 것입니다.

제품 프로필

1.마리셜 비율	합금강: 45% 탄소강: 35% 스테인리스 스틸: 10% 철: 10%
2.캐스팅 중량 비율	0.1 - 5kg: 40% 5-20kg:30% 20-40kg: 20% 40kg 이상: 10%
3.업계 비율	기차 및 철도 부품 : 25% 자동차 및 트럭 부품: 30% 건설 기계 및 지게차의 부품: 25% 농업기계류 부품: 10% 기타 기계 부품: 10%
4.Globa 시장 점유율	미국: 30% 유럽: 35% 일본 & 한국 : 15% 국내 시장: 15% 기타: 5%
생산 용량	생산 용량: 연간 20,000톤 현재 생산 출력: 연간 15,000톤 오픈 용량 비율: 25%

제조 공정

공정 설계↑ Tooling↑ 왁스 분사↑ 왁스 패턴 조립↑ 금형예열↑ 왁스 제거↑ 슈코닝↑ 흔적시↑↑↑ 금형 쉐이크 작업 중 재포장 / 이송↑ 최종 검사↑ 기계 제작↑

APQP 및 검사 보고서

APQP - 주조 프로세스 흐름 다이어그램 2.관리 계획 프로세스 FMEA 주조 공정 지침 Solidiification Simulation 보고서 열 처리 작업 지침 7.최종 품질 관리 WI 표면 불규칙성이 없는지 육안 검사 VI	검사 보고서 - 주물 1.재료시험보고서 (A) 2.재료시험보고서 (B) 자기 입자 검사 보고서 초음파 검사 보고서 방사선 테스트 보고서 파괴 검사 보고서 코팅 테스트 보고서 육안 검사 보고서 주물 검사 보고서
APQP - 기계 가공 프로세스 흐름 다이어그램 2.관리 계획 프로세스 FMEA 기계 가공 프로세스 지침 게이지 목록 및 검증 계획 최종 품질 관리	기타 품질 문서 PPAP 점검표 2.측정 시스템 분석 연구 공정 능력 연구 4.시정 조치 보고서(8D) 포장 지침
검사 보고서 - 기계 가공 1차원 검사 보고서(A) 2차원 검사 보고서(B) 3.CMM 보고서

주요 테스트 장비

기술 지원:
Shanghai Matech 는   독립 개발 및 디자인 분야에서 전문성을 자랑합니다.   당사의 엔지니어들은    자동 CAD, PRO ENGINEER, 솔리드 작업 및 기타 2D 및 3D 소프트웨어 기술에 능숙한 경우               도면, 샘플 또는 아이디어에 따라 PO를 설계, 개발, 생산 및 전달할 수   있습니다.     표준 제품 및 OEM 제품을 경막으로 관리

품질 관리:  
         1) 공장에서 원료를 확인한 후 -----  Incoming Quality Control (IQC)   
      생산 라인이 가동되기 전에 세부 사항을 확인합니다   
        3) 양산 시 전체 검사 및 공정경로 검사 -  - 공정품질관리  (IPQC)  
       4) 제품 완료 후 확인 -- -- 최종 품질 관리(FQC)  
       5) 다 된 후 상품 확인 ----- 외출 품질 관리(OQC)

우리 회사

Shanghai Matech Machinery Manm제조회사, Ltd

                -- Matech Industry Ltd.의 지점  

당사는 차량, 농업 기계, 건설 장비, 운송 장비, 밸브 및 펌프 시스템을 위한 금속 부품 솔루션을 전문으로 합니다.  

제조 프로세스 설계, 품질 계획, 주요 제조 프로세스 및 최종 품질 관리를 자체적으로 유지
 우리는 중국 및 수출 시장 모두에 고품질의 기계 부품 및 조립품을 고객에게 공급하기 위한 핵심 역량을 마스터하고 있습니다.

고객의 다양한 기계 및 기능 요구 사항을 충족하기 위해 우리는 다양한 기술 및 솔루션을 기반으로 고객을 위한 다양한 금속 제품을 만들고 있습니다.
이러한 블랭크 솔루션 및 기술에는 철 주조, 강철 주조, 스테인리스 스틸 주조, 알루미늄 주조 및 단조의 공정이 포함됩니다.  

고객의 설계 프로세스를 조기에 적용하는 동안  프로세스 실현 가능성, 비용 절감 및 기능 접근 측면에서 고객에게 전문적인 의견을 제공하고 있습니다.  

기술 문의와 비즈니스 협력을 위해 연락하실 수 있습니다.

핵심 역량

장점 1: 높은 엔지니어링 및 기술 능력

 * 제품 설계, 주조, 열처리 및 기계 가공 분야에서 특별한 기술과 풍부한 경험을 갖춘 업계 수석 엔지니어링 기술 팀.
* 고객의 요구에 따라 제품 개발 초기에 파트를 주조, 제품 설계를 최적화하고 비용을 절감하며 고객에게 더 많은 가치를 제공하는 구조적 구성 요소로 솔루션을 주조 설계하여 제공합니다.
* 특수 기법을 통해 내부-정밀 구조의 부품을 제조할 때 왁스 분사 및 쉘 제작 과정에서 발생하는 어려움에 대응 할 수 있습니다.
* 캐스팅 시뮬레이션 해석 시스템 소프트웨어를 사용하고, 일회용 시험 샘플을 성공적으로 사용하기 위해 최선을 다하세요.

장점 2: 고급 검사 장비 및 강력한 품질 보증 능력

 * 당사의 테스트 장비는 업계 최고일 뿐 아니라 매우 광범위한 제품을 보유하고 있으며, 고객에게 고품질 제품을 지속적으로 제공할 수 있도록 하드웨어 보증입니다.

* ISO9001 및 TS16949 품질 관리 시스템 수행, 5S 및 Kanban 사이트 관리의 완벽한 구현, 즉 품질 보증 소프트웨어.
* 전체 생산 공정을 관리하는 IQC, IPQC, FQC 품질 관리팀이 비정규 제품의 발생을 효과적으로 방지합니다.
* 당사의 주조 'PPM ≤ 1000 Machining' PPM ≤ 600
* 우리는 "시작"이라는 품질 관리 철학을 고수합니다 고객의 요구 및 만족으로 마무리되는 데 집중합니다 고객의 요구 및 기대 이상"

이점3: 고객 서비스 좋음

 * MATECH는 고객에게 좋은 서비스를 제공할 수 있으며, 저희 직원들은 풍부한 상업적 경험, 좋은 언어 능력, 풍부한 파운드리 또는 기계 배경을 가지고 있습니다. 우리는 고객에게 정확하고, 주의적이며, 빠른 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
* 견적, 품질 불만 및 이메일 응답은 일반적으로 48시간 내에 빠르고 효율적으로 피드백을 제공할 수 있습니다.
* ERP 및 PMC 시스템으로 구동되는 정보 기반 관리를 수행하여 정시 납품을 95%까지 보장합니다

장점 4: 강력한 심층 처리 능력 업계에서 우리의 핵심 경쟁력입니다

 * 주조와 동일한 가공 기능을 갖춘 이 가공 시설은 주조 공장으로부터 완전히 독립적이며 독립적인 관리 팀과 맞춤형 비즈니스 모델을 갖추고 있습니다.
* MATECH는 혁신을 마치고 생산 능력이 확장된 딥 프로세싱 제조업체로 업그레이드했으며 주조 이외의 다른 기능을 갖추기 위해 최선을 다하고 있으며, 하이엔드 시장을 위한 단말기 제품 개발에 주력하고 있습니다.
* MATECH는 판금, 용접, 조립, 주조 등의 가공 및 주조 측면에서 높은 기술 컨텐츠를 보유하고 있어 가장 경쟁력 있는 우위를 점하며, 사용자에게 가장 좋은 선택입니다.

인증서

우리의 고객

우리 팀

우리의 패키지 및 배송

1, 번들 포장: 내부: 각 조각을 보호하기 위한 플라스틱 보호 필름이 들어 있습니다. 외부: 방수 포장
용지 또는 EPE 필름 제작.

2, 카톤 포장: 내부: 각 PC는 비닐 봉지 하나에 포장되어 있습니다. 외부: 한 상자에 넣은 수량.

3, 나무 팔레트 포장: 내부: 번들 또는 상자 포장; 외부: 하나의 나무 팔레트에 적재된 번들 수 또는 상자.

4, 고객의 요청에 따라 맞춤형 포장도 가능합니다.

FAQ

1Q: 거래하는 회사입니까, 아니면 제조사입니까?
A: 우리는 공장이기 때문에 경쟁력 있는 가격과 빠른 배송 서비스를 제공할 수 있습니다.

2Q: 어떤 종류의 서비스를 제공할 수 있습니까?
A: 고객의 요구 사항에 따라 맞춤형 캐스팅, CNC 기계 가공 및 표면 처리를 제공할 수 있습니다.

3Q: 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?
A: 앞에서 견적을 받으려면 문의와 함께 다음 정보를 제공해 주십시오.
1.상세 도면(STEP, CAD, SOLID Works, PROE, DXF, PDF)
2.자재 소요량(SUS, SPCC, SECC, SGCC, Copper, Al 등)
표면 처리(분말 코팅, 모래 분사, 파기, 연마, 산화, 양치질 등)
4.수량(주문당/월별/연간)
포장, 라벨, 배송 등 특별한 요구나 요구사항

4Q: 도면이 없으면 어떻게 해야 합니까?
A: 샘플을 공장으로 보내 주시면 더 나은 솔루션을 복사하거나 제공해 드리겠습니다. 주문하신 경우, 치수(두께, 길이, 높이, 너비)가 있는 사진이나 초안을 보내주시면 CAD 또는 3D 파일이 만들어집니다.

5Q : 다른 사람들과 차별되는 것은 무엇입니까?
A:1. 우리의 훌륭한 서비스
업무일 동안 자세한 정보를 얻으면 48시간 내에 견적을 제출해야 합니다.
2.우리의 빠른 제조 시간
일반 주문의 경우 3~4주 내에 생산하겠다고 약속드립니다.
공장에서는 정식 계약에 따라 배송 시간을 보장할 수 있습니다.

6Q: 회사를 방문하지 않고도 제 제품이 어떻게 진행되는지 알 수 있습니까?
A: 자세한 생산 일정을 제공하고, 가공 진행 상황을 보여주는 사진이나 비디오가 포함된 주간 보고서를 보내드릴 것입니다.

7Q: 평가판 주문이나 샘플을 여러 조각에 대해서만 받을 수 있습니까?
A: 제품이 사용자 지정되어 생산되어야 하므로, 당사는 샘플 비용을 청구하지만, 샘플이 더 비싸지 않은 경우 대량 주문을 한 후 샘플 비용을 환불해 드립니다.

8Q: 툴링 비용이 있는 이유는 무엇입니까?
A: 금형 비용입니다. 필수 생산 공정. 첫 번째 주문만 하면 되며 금형 손상의 유지보수 비용이 부담됩니다.

9Q: 지불 조건은 무엇입니까?
A: 1000USD 이하, 100% T/T 전체 지불로 샘플 주문 결제.
선적 전 공구 또는 일괄 주문 $5000USD 이상, 70% T/T의 선불금, 균형.

10Q: 애프터 서비스는 무엇인가요?
A: 품질 문제가 있는 경우, 사진이나 테스트 보고서를 제공해 주시면 결함이 있는 상품을 교체하거나 환불 받을 수 있습니다.

다른 질문이 있으시면 온라인으로 연락하거나 이메일을 통해 WhatsApp으로 이메일을 보내 주십시오.