° DescriptionSpring 강은 금질하고 단련된 상태의 탄성으로 인해 강철을 의미하며 , 특히 스프링과 탄성 성질을 제조하는 데 사용됩니다. 스프링강은 탄성 변형, 즉 규정된 범위 내에서 하중이 제거된 후 영구 변형에서 하중이 발생하지 않도록 특정 탄성 변형을 견딜 수 있는 능력에 따라 달라집니다. Applicationplate springSize RangesWidth 폭: 40mm - 150mm; 두께: 4mm - 60mmAll 등급 비교
GB |
ASTM |
JIS |
ISO |
DIN |
BS |
ANFR |
GOST |
65# |
1065 |
/ |
TypeDC, SC |
CK67 |
060A67 |
XC65 |
65 |
70# |
1070 |
/ |
TypeDC, SC |
/ |
070A72 |
XC70 |
70 |
85# |
1086 |
SUP3 |
TypeDC, SC |
CK85 |
060A86 |
XC85 |
85 |
65Mn |
1066 |
/ |
/ |
/ |
080A67 |
/ |
65,41입니다 |
60Si2Mn |
9260 |
SUP6, SUP7 |
61SiCr7 |
60SiCr7 |
Z51A60 |
60Si7 |
60C2 |
60Si2CrA |
9254 |
SUP12 |
55SiCr63 |
/ |
/ |
/ |
60C2XA |
55극저온 |
5155 |
SUP9 |
55세 |
55세 |
525A58 |
55세 |
/ |
60CrMnBA |
51B60 |
SUP11A |
60CrB3 |
/ |
/ |
/ |
55Xci P |
60CrMnMoA |
4161 |
SUP13A |
60CrMo33 |
60CrMo4 |
705A60 |
/ |
/ |
50CrVA |
6150 |
SUP10A |
51CrV4 |
50CrV4 |
735A51 |
51CrV4 |
50Cr중 |
품질 표준 GB/T 1222 스프링강
JIS G 4801 스프링강
EN 10089 담금질 및 강화 스프링스케미칼에 적합한 열연강 구성(%)
강철 등급 |
C |
MN |
시 |
P |
S |
CR |
NI |
B |
Cu |
모 |
V |
65# |
0.62 - 0.70 |
0.50 - 0.80 |
0.17 - 0.37 |
최대 0.035 |
최대 0.035 |
최대 0.25 |
최대 0.25 |
/ |
최대 0.25 |
/ |
/ |
70# |
0.62 - 0.75 |
0.50 - 0.80 |
0.17 - 0.37 |
최대 0.035 |
최대 0.035 |
최대 0.25 |
최대 0.25 |
/ |
최대 0.25 |
/ |
/ |
85# |
0.82-0.90 |
0.50 - 0.80 |
0.17 - 0.37 |
최대 0.035 |
최대 0.035 |
최대 0.25 |
최대 0.25 |
/ |
최대 0.25 |
/ |
/ |
65Mn |
0.62 - 0.70 |
0.90 - 1.20 |
0.17 - 0.37 |
최대 0.035 |
최대 0.035 |
최대 0.25 |
최대 0.25 |
/ |
최대 0.25 |
/ |
/ |
60Si2Mn |
0.56 - 0.64 |
0.70 - 1.00 |
1.50 - 2.00 |
최대 0.035 |
최대 0.035 |
최대 0.35 |
최대 0.25 |
/ |
최대 0.25 |
/ |
/ |
60Si2CrA |
0.56 - 0.64 |
0.40 - 0.70 |
1.40 - 1.80 |
최대 0.025 |
최대 0.025 |
0.70 - 1.00 |
최대 0.25 |
/ |
최대 0.25 |
/ |
/ |
55극저온 |
0.52 - 0.60 |
0.65 - 0.95 |
0.17 - 0.37 |
최대 0.025 |
최대 0.025 |
0.65 - 0.95 |
최대 0.35 |
/ |
최대 0.25 |
/ |
/ |
60CrMnBA |
0.56 - 0.64 |
0.70 - 1.00 |
0.17 - 0.37 |
최대 0.025 |
최대 0.025 |
0.70 - 1.00 |
최대 0.35 |
0.0005 - 0.0040 |
최대 0.25 |
/ |
/ |
60CrMnMoA |
0.56 - 0.64 |
0.70 - 1.00 |
0.17 - 0.37 |
최대 0.025 |
최대 0.025 |
0.70 - 0.90 |
최대 0.35 |
/ |
최대 0.25 |
0.25 - 0.35 |
/ |
50CrVA |
0.46 - 0.54 |
0.50 - 0.80 |
0.17 - 0.37 |
최대 0.025 |
최대 0.025 |
0.80-1.10 |
최대 0.35 |
/ |
최대 0.25 |
/ |
0.10 - 0.20 |
기계적 특성(담금질 및 강화 조건)( T = 20°C, 다르게 명시되지 않은 경우)
강철 등급 |
인장 강도 RM (MPa) |
항복 강도 Rp0.2 (MPa) |
연긴 A5 (%) |
면적 감소율 C (%) |
65# |
980 분 |
785 분 |
9 분 |
35 분 |
70# |
1030 분 |
835 분 |
8 분 |
30 분 |
85# |
1130 분 |
980 분 |
6 분 |
30 분 |
65Mn |
980 분 |
785 분 |
8 분 |
30 분 |
60Si2Mn |
1275 분 |
1,180 분 |
5 분 |
25 분 |
60Si2CrA |
1765 분 |
1570 분 |
6 분 |
20 분 |
55극저온 |
1225 분 |
1080 분 |
9 분 |
20 분 |
60CrMnBA |
1225 분 |
1080 분 |
9 분 |
20 분 |
50CrVA/TD> |
1275 분 |
1130 분 |
10 분 |
40 분 |
열 처리
강철 등급 |
퀜칭 온도 (°C) ( |
미디어 |
온도( °C) |
65# |
840 |
오일 |
500 |
70# |
830 |
오일 |
480 |
85# |
820 |
오일 |
480 |
65Mn |
830 |
오일 |
540 |
60Si2Mn |
870 |
오일 |
480 |
60Si2CrA |
870 |
오일 |
420 |
55극저온 |
830-860 |
오일 |
460-510 |
60CrMnBA |
830-860 |
오일 |
460-520 |
50CrVA |
850 |
오일 |
500 |
Mill의 테스트 인증서: EN 10204/3.1 . 모든 관련 데이터 reg. chem. composition, mech. properties 및 테스트 결과.