EPS 콘크리트 샌드위치 벽면 패널 제작 기계

• After-sales Service: 엔지니어를 위한 온라인 지침
• Warranty: 12 Months Guarantee
• 인증: CE, ISO
• 조건: 새로운
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 용법: 지붕, 벽, 바닥
• 모델 번호.: XN-ZL-975
• 송신 방법: 전기의
• 입력합니다: 타일 폼 머신
• 속도: 4-5m/Min
• 원점 위치: 중국 허베이(본토)
• 전압: 380V/50Hz
• 사용: EPS, 암울
• 무게: 20톤
• 판매 후: 엔지니어를 위한 온라인 지침
• 운송 패키지: Naked
• 사양: 34000mm* 2500mm*2600mm
• 등록상표: XINNUO
• 원산지: Hebei
• 세관코드: 8455210000
• 생산 능력: 15tons

제품 설명

 

 개요:

샌드위치 패널 메이킹 머신은 샌드위치 패널을 빠르게 생산할 수 있도록 설계된 일종의 자동 제조 장비입니다. 이 패널은 내구성, 다기능성, 미적 특성을 갖추고 있어 건설 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 다양한 기상 조건에서 뛰어난 맞춤형 열 및 방음 기능을 제공하고 높은 안정성을 유지하는 이러한 능력은 많은 계약자에게 바람직한 선택입니다.
샌드위치 패널 메이킹 머신은 EPS 또는 로울과 같은 패널 재료의 사전 절단 용지를 사용하며 접착제나 금속 스트립을 사용하여 결합시킨 다음 패널을 하나의 솔리드 유닛으로 누릅니다. 이 프로세스를 통해 완제품은 모든 층이 안전하게 부착된 하나의 연속 패널입니다. 또한 패널의 강도를 높이면서 치수 안정성을 유지하는 데 도움이 되므로 지붕과 외부 벽에 적합합니다.
샌드위치 패널 메이킹 기계의 유형에 따라 생산 공정이 다를 수 있습니다. 일부 기계에는 고정식 프레스 가 있고, 다른 기계에는 패널의 크기와 모양을 변경하기 위해 조정할 수 있는 여러 개의 이동식 지그 가 있습니다. 일부 장비는 여러 컨베이어 시스템으로 구성되어 있어 여러 가지 다양한 크기의 컨베이어를 동시에 생산할 수 있습니다. 사용되는 접착제의 종류도 다양하지만 일반적으로 수성 및 용제 기반 시스템을 기반으로 합니다.
EPS와 록모 샌드위치 패널은 샌드위치 패널 제작에 가장 많이 사용되는 재료 중 하나입니다. EPS 패널은 가볍고 열 전도성이 낮기 때문에 단열 벽과 지붕에서 사용하기에 이상적입니다. EPS 패널은 블로우 몰드 공정으로 제작되며 다른 패널 재료보다 강도 대 중량비가 더 높습니다. 암울 패널은 미네랄 울과 강화 멤브레인을 결합하여 만들어졌으며 충격과 내화성이 뛰어납니다.
샌드위치 패널 메이킹 기계의 비용은 크기 및 특성, 그리고 생산할 수 있는 재료의 종류에 따라 크게 달라집니다. 일반적으로 대형 기계는 더 비싸지만 더 넓은 범위의 패널 크기와 스타일을 만들 수도 있습니다. 또한 EPS와 록모 가격은 일반적으로 다양하므로 사용된 재료는 가격에 영향을 미칩니다. 샌드위치 패널을 만들 기계를 구입할 때 가격, 기능 및 품질을 비교하여 최고의 가치를 보장하는 것이 중요합니다.
컬러 스틸 샌드위치 패널은 색상 코팅 스틸 플레이트나 기타 패널, 바닥 플레이트와 접착제를 통한 절연 코어 재료로 만들어진 절연 합성 유지 관리 보드입니다. 부식 방지, 압력 용기 제조, 전력 건설, 석유 화학 및 제약 산업에 주로 사용됩니다. 샌드위치 패널은 무게가 10kg~14kg/m2인 가벼운 구조로 벽돌의 1/30 높이에 해당합니다. 단열, 밀봉 성능이 우수하며 편리한 구조, 유연하고 빠른 설치, 건설 기간을 40% 이상 단축할 수 있습니다. 밝고 아름다운 외관을 갖추고 있으며 표면 장식이 필요 없습니다. 고강도, 정비 구조, 부하 지지 구조, 굽힘 및 압축 저항, 빔 및 컬럼은 일반 주택에 필요하지 않습니다 .
저희 회사의 샌드위치 패널 생산 라인은 여러 제조업체의 강점을 흡수하고 오랜 기간 동안 연습과 연구 개발을 통해 EPS 샌드위치 패널 기계 및 일반 암울 샌드위치 패널 성형 기계를 개발했습니다. 이를 바탕으로, 당사는 개선된 암울 및 EPS 통합 샌드위치 패널 성형 기계를 개발했습니다. , Z 잠금 샌드위치 패널 성형 기계, PU 샌드위치 패널 성형 기계 및 관련 지지 장비

기계 구성품:
 

아닙니다	이름	부품	수량	비고
1	루프 패널 롤 성형 기계	수동 디코더	1세트	용량 5톤
		강철 절단 장치	1세트	전기
		이중 레이어 롤 성형 기계	1세트
2	강철 벨트 장비	소형 컨베이어 랙	1세트
		가장자리 씰링 스틸 디코더	2세트
		엣지 씰링 스틸 세트	2세트
3	수유 기계	강철 오일러	2세트
		보강대 폼 세트	2세트	각 1세트를 위/아래로 내립니다
		전기 절단 시트 세트	2세트	각 1세트를 위/아래로 내립니다
		코어 재료 공급 장치	1 세트

4	메인 샌드위치 패널 부분	글루 펌프	1세트	글루 펌프 4개, 모터 2개, 인버터 2개
		공압 글루 장치	3세트	각 1세트 당 상한/중간/하한
		샌드위치 메인 파트 및 변속기	1세트
		적외선 가열 장치	6세트
		전기 모서리 조인트 성형 세트	2세트	각 1세트를 위/아래로 내립니다
5	PLC 컴퓨터 컨트롤		1세트
6	절단 세트		1세트	이중 절단, 상단 및 벽면 패널은 별도로 절단되어 있어 밀봉이 더욱 환경 친화적입니다
7	수신 스태킹		1세트	6미터
8	장비 절단		1세트	6 절단 날
9	암울 샌드위치 패널이 기계에 겹칩니다		1세트

기본 매개변수:
 

1	루프 패널 롤 성형 기계
	수동 디코더 1 세트 -- 코일을 지지하며 롤 성형 기계 용량 5톤과 함께 작동합니다 470-530mm 내경  470-530mm 1200mm 폭 1200mm

	사전 절단 장치 1세트 - 생산 완료 시 코일 절단 전동 절단 장치
	더블 레이어 롤 성형 기계 1 세트 -- 한 층은 EPS 루프 패널 업플레이트를 만들고 한 층은 록 울 루프 패널 업 플레이트를 만듭니다 롤성형 기계를 14개 롤러 스테이션 위로 올립니다. 또한 14개의 롤러 스테이션, 총 길이 9.7m, 중량 5.6톤
2	강철 벨트 장비
	프레임 1 세트 전달 -- 롤 성형 후 패널을 메인 샌드위치 기계로 전달합니다
	특허 원웨이 스틸 스트립 기계로, 강철 스트립이 고착되는 현상은 없습니다

3	재료 공급 장치
	2 Coiler를 해제하고 메인 장비와 동일한 속도로 코일을 공급하십시오
	보강대 형성 장치 2세트, 루프 패널 다운 플레이트와 벽 패널의 위아래  플레이트를 만드는 데 사용
	강철 시트 절단 장치 2세트, 생산 마무리 시 절단 플레이트에 사용
	코어 재료 공급 프레임 1세트, 복합 보드 생산의 핵심 자재를 운송하려면 컨베이어 벨트를 5.9m까지 연장해야 하며, 운전이 더욱 편리했습니다

4	메인 샌드위치 패널 기계
	암울 및 EPS 폼 통합 장비의 길이는 9m이고, 고무 샤프트 베이스는 큰 프레임에 대한 통합 용접입니다. 특수 12m 갠트리 밀링 기계를 사용하여 전체 본체를 완전히 분쇄합니다. 이를 통해 고무 샤프트의 수평을 보장할 수 있습니다. 고무 샤프트를 설치한 후, 당사의 엔지니어는 라인 테스트도 실시하여 완제품 패널의 평탄도를 완전히 확인합니다.
	접착제 펌프 1 세트, 접착제를 비례에 공급합니다 복합 장비는 속도가 낮고 측정 정확도가 높은 K-9 글루 조절 펌프를 선택합니다. 글루 출력은 0.1 - 2.0kg/min 사이이며 이중 모터와 이중 주파수 변환기로 제어됩니다. 또한 네 개의 글루 펌프는 각각 검은색 글루 및 흰색 글루 와 일치하여 글루 사용이 보다 합리적이고 경제적입니다 .

3세트의 접착제 균질기가 생산 접착제와 완전히 혼합되어 강철 플레이트에 도포됩니다. 글루 균질화 플레이트는 공압 리프트로, 더 편리하고 시간이  절약됩니다

자체 삽입 유형은 자체 삽입 샤프트의 12개 그룹으로, 플랭링을 보다 평평하고 곧게 만듭니다. 자체 삽입 샤프트 파트에 선형 가이드 레일이 추가되어 있고, 전기 조정이 더 정확합니다.

	샌드위치 패널 처리 부품의 온도를 조절하기 위해 6개의 적외선 가열 튜브 세트가 사용됩니다
	복합 디바이스의 본체와 세트 하나 의 전송 장치는 완제품을 합성하는 데 사용됩니다 고무 샤프트는 직경 180mm의 고무 샤프트를 총 54개의 샤프트로 재종합니다. 유리 울 및 정제 보드를 만들 때 더 부드럽게 걷고 더 단단히 접착할 수 있습니다
	자동 길이 기록 장치, 제품 길이에 대한 1세트, 자동 측정 장치

	암모스트립 컨베이어 프레임, 수동 암울 컨베이어 장치
	복합 기계는 기어 감속기, 유성기어 사이클리드 감속기를 사용합니다. 생산률은 분당 6만 m. 무단 주파수 변환 속도 조절을 채택한 후 메인 장비의 생산 속도를 분당 0 ~ 6미터로 조정할 수 있습니다. 일반적으로 EPS 샌드위치 패널을 만들 경우, 우리는 록 울의 생산 속도인 분당 2-6m의 생산 속도를 선택합니다 샌드위치 패널이 약간 더 낮습니다 (구체적인 속도는 실제 상황에 따라 다름)
	복합 장비에서 생성되는 복합 플레이트의 두께는 50-250mm이며, 다양한 두께 사양의 샌드위치 플레이트를 생산하기 위해 상부 및 하부 압력 휠 스탠드, 상부 및 하부 절삭 공구 스탠드 및 공급 프레임 사이의 거리를 조정할 수 있습니다.
	메인 장비의 구동축 직경은 50mm입니다
5	커팅 장치의 조합
	완제품 프레스 기기 2세트 이전에 완성된 컬러 스틸 플레이트를 누르기 위한 장치 절단
	랙 전송 장치 1세트, 랜덤 랙은 절단 후 자동으로 원래 위치로 돌아갑니다
	1 절단기 베이스, 절단용 장치 앞뒤로 움직이는 기계
	공압 제어 장치 1세트 시스템 구성 요소
	장치 아래에 설정된 하위 제어 지점 1개 콘솔 컨트롤 센터
	이중 절단, 상단 및 벽면 패널은 별도로 절단, 씰링은 보다 환경 친화적입니다
6	PLC 제어 시스템

	제어 상자, 우리는 그것을 스스로 만든다. 저희 엔지니어는 이 문제를 전문적으로 해결해 줍니다. 기계에 문제가 있을 때 이를 잘 해결할 수 있는 방법을 알고 있으므로 애프터 서비스에 대해 걱정하지 마십시오.
7	6 미터 수신 테이블
	전원이 들어오지 않음
8	6 절단 날 절단 기계

	6 절단 날, 7개의 스트립을 벗겨낼 수 있으며, 락 울 샌드위치 패널 버클  캡 재료를 준비하는 데 사용됩니다
9	암울 버클 캡 머신
	락 울 샌드위치 패널의 버클 캡을 만드는 데 사용합니다. 7열 롤 성형, 축 직경 40mm, 롤러 재질 45# 강철, 모터 출력 1.5kw

, 줄 포장 목록:

φ450 톱날 커터	1개	글루 탱크(긴 글루 4개, 짧은 글루 2개)	6조각
컬러 클립 조정 렌치	3조각	용지함	1개
필터 엘리먼트	2조각	사다리	1개
글루 헤드	2조각	M16 × 40 육각 볼트	8조각
글루 벌크헤드	4조각	컬러 클립	3조각
접착제 조인트	4조각	오코일러 지원 해제	1개
강철 플레이트 척	2조각	05-06 선반	1세트
나사	많아요	타이 로드	12조각
기계 매트리스 다리미	20세트	00 선반	1개
브레이크 플레이트	3세트	후크	1개
M16 × 140 볼트	20조각	4m 폼 선반	4조각
오일 라인	롤 1개	긴 실린더	1개
M16 너트	20조각	컬러 클립 잠금 레버	2조각
네트워크 케이블 튜브	롤 1개	스프링 튜브	1개
가열 파이프	8조각	1220 지원 롤러	8조각
튜브 도자기 헤드 가열	16세트	롤러 샤프트 내부 부품	16조각
드립 글루 튜브	6조각	6004 베어링	16세트
φ8×35 육각 소켓 나사	30조각	M20 너트	24조각
φ10 × 80 테이퍼	1개	커터 하단 프레임	1개
공급 선반	1세트	오코일러(Uncoiler	2쌍

메인 기계	1세트	장비 절단	1세트
커터 프레임	1세트	캡 머신	1세트
루프 패널 모서리 성형 롤러	1세트	암울 가장자리 성형 롤러	2세트
제한 스위치 베이스	2조각	암울 개스킷	8조각
공압 구성품	1세트

샌드위치 패널 메이킹 머신은 샌드위치 패널을 빠르게 생산할 수 있도록 설계된 일종의 자동 제조 장비입니다. 이 패널은 내구성, 다기능성, 미적 특성을 갖추고 있어 건설 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 다양한 기상 조건에서 뛰어난 맞춤형 열 및 방음 기능을 제공하고 높은 안정성을 유지하는 이러한 능력은 많은 계약자에게 바람직한 선택입니다.
샌드위치 패널 메이킹 머신은 EPS 또는 로울과 같은 패널 재료의 사전 절단 용지를 사용하며 접착제나 금속 스트립을 사용하여 결합시킨 다음 패널을 하나의 솔리드 유닛으로 누릅니다. 이 프로세스를 통해 완제품은 모든 층이 안전하게 부착된 하나의 연속 패널입니다. 또한 패널의 강도를 높이면서 치수 안정성을 유지하는 데 도움이 되므로 지붕과 외부 벽에 적합합니다.
샌드위치 패널 메이킹 기계의 유형에 따라 생산 공정이 다를 수 있습니다. 일부 기계에는 고정식 프레스 가 있고, 다른 기계에는 패널의 크기와 모양을 변경하기 위해 조정할 수 있는 여러 개의 이동식 지그 가 있습니다. 일부 장비는 여러 컨베이어 시스템으로 구성되어 있어 여러 가지 다양한 크기의 컨베이어를 동시에 생산할 수 있습니다. 사용되는 접착제의 종류도 다양하지만 일반적으로 수성 및 용제 기반 시스템을 기반으로 합니다.
EPS와 록모 샌드위치 패널은 샌드위치 패널 제작에 가장 많이 사용되는 재료 중 하나입니다. EPS 패널은 가볍고 열 전도성이 낮기 때문에 단열 벽과 지붕에서 사용하기에 이상적입니다. EPS 패널은 블로우 몰드 공정으로 제작되며 다른 패널 재료보다 강도 대 중량비가 더 높습니다. 암울 패널은 미네랄 울과 강화 멤브레인을 결합하여 만들어졌으며 충격과 내화성이 뛰어납니다.
샌드위치 패널 메이킹 기계의 비용은 크기 및 특성, 그리고 생산할 수 있는 재료의 종류에 따라 크게 달라집니다. 일반적으로 대형 기계는 더 비싸지만 더 넓은 범위의 패널 크기와 스타일을 만들 수도 있습니다. 또한 EPS와 록모 가격은 일반적으로 다양하므로 사용된 재료는 가격에 영향을 미칩니다. 샌드위치 패널을 만들 기계를 구입할 때 가격, 기능 및 품질을 비교하여 최고의 가치를 보장하는 것이 중요합니다.