• 탄산 액상 음료 캐닝 기계/생산 라인
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탄산 액상 음료 캐닝 기계/생산 라인

유형: 용적 넣기 기계
자동 급: 자동적 인
자료 유형: 액체
밸브 헤드를 작성: Muti-헤드
실린더 구조 피드: 싱글 객실 수유
측광 장치: 플런저

공급 업체에 문의

다이아몬드 회원 이후 2016

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장

기본 정보

모델 번호.
GDF
원리를 작성
압박
포장 컨테이너 리프팅 구조
공기 리프팅
구조
회전하는
포장
Aluminum Can / Pet Can
포장 재료
플라스틱
적절한 병
알루미늄 캔, 애완동물 캔
적당한 크기의 병
200ml-1000ml
병 직경
50-115mm
병 높이
160 - 320mm
PLC 및 터치 스크린
Siemens
응용 프로그램
탄산음료, 주스, 물, 맥주, 에너지 음료
보증
15개월
애프터세일즈 서비스
시운전을 위해 해외로 나갈 수 있는 엔지니어
배송 시간
보증금 후 45일
기계 이름
탄산음료 캔닝 기계/제품
운송 패키지
Standard Export Package
사양
Stainless steel 304
등록상표
BORUN
원산지
China
세관코드
8422309010
생산 능력
1000-10000 Cans/Hr

제품 설명

탄산 액상 음료 캐닝 기계/생산 라인

이 생산 라인은 콜라, 공기 수분, 아이스 티 등 알루미늄 2피스 팝탑 캔에 포함된 탄산 음료의 모든 종류의 생산에 적합합니다. 중소 규모의 음료 공장에 이상적인 기계입니다.
 
설명:
1. 이 충전기는 맥주, 콜라, 에너지 음료, 탄산수 등 탄산음료를 캔에 채우는 데 사용됩니다.
 
이 음료는 플라스틱, 철, 알루미늄 등 다양한 캔 재료에 사용할 수 있으며 캔 크기도 다릅니다. 고객의 요구사항에 따라 장비를 설계할 수 있습니다
 
3. 이 음료는 충전 가능한 기계로, 맥주 및 음료 산업에서 탄산음료 같은 압력 보충기와 캡에 사용할 수 있습니다.
 
4. 캔 채우기 기계는 캔의 충전, 밀봉 장치의 독립 개발을 기반으로 고급 외부 및 국내 밀봉 기계의 소화 및 흡수에서 팝 캔 맥주로 사용됩니다.
 
주입 및 씰링은 밀봉 시스템을 채워 완벽하게 동기화 및 조정할 수 있도록 전체적으로 설계된 전력 시스템입니다.
 
음료 충전 가능 장비는 고급 기계, 전기 장비 및 공압 제어 기술을 채택합니다.
 
7. 음료 충전 기계는 충진 리포시적, 고속, 액체 수준 제어, 캐핑 신뢰성, 주파수 변환 타이밍 등의 특성을 가지고 있습니다. 자재 손실 감소.

로터리 유형 2 in 1
모델 단위 GDF12-1 GDF18-6 GDF24-6
용량 캔/h 2000 5000 8000
파워 kW 0.75 3.7 3.7
치수 mm 1750 * 1140 * 1950 2320 * 1400 * 1900 2580 * 1675 * 1900
무게 kg 1800 2500 3000
 
  선형 유형:
모델 단위 CGJ-50 DGC-12/16 YLG-40
용량 캔/h 3000 1500-3500 2400
파워 kW 0.55 0.75 0.75
치수 mm 1900 * 530 * 1100 810 * 1050 * 2050 930 * 700 & 1850
무게 kg 480 500 500
적당한 크기의 캔 mm 안테나 40-80 안테나 40-90,
  H 50-340
안테나 50-67,
  H 90-200

로터리 유형 2 in 1 기계:
Carbonated Liquid Drink Canning Machine / Production Line

CAN Rinser:
Carbonated Liquid Drink Canning Machine / Production Line

캔 충전 헤드:
Carbonated Liquid Drink Canning Machine / Production Line

CAN 씰링 헤드:
Carbonated Liquid Drink Canning Machine / Production Line
CAN 인버터:
Carbonated Liquid Drink Canning Machine / Production Line
선형 유형으로 생산 라인을 채울 수 있습니다.
Carbonated Liquid Drink Canning Machine / Production Line

설치, 디버그, 교육, 판매 후
(1. ) 설치, 디버그
장비가 고객의 작업장에 도착한 후 장비를 배치합니다
우리가 제공한 평면 레이아웃에 따라. 숙련된 기술자를 준비하겠습니다
장비 설치, 디버그 및 테스트 프로덕션을 동시에 만듭니다
장비는 라인의 정격 생산 용량에 도달합니다. 설치 및 디버그 시간은  15-25일입니다.
(2. ) 교육
저희 회사는 고객에게 기술 교육을 제공합니다. 교육 내용은 입니다
장비의 구조 및 유지보수, 장비의 관리 및 운전.
교육은 고객의 워크샵에 있습니다. 숙련된 기술자가 및 을(를) 안내합니다
교육 개요 수립. 교육을 마친 후 구매자의 기술자가 을(를) 마스터할 수 있습니다
작동 및 유지 관리 - 프로세스를 조정하고 다양한 고장을 처리할 수 있습니다.
(세 개) 품질 보증
우리는 우리 제품이 모두 새것으로, 사용되지 않을 것을 약속합니다. 그들은 적당하게 만들어졌습니다
재질, 새로운 설계 채택 품질, 사양 및 기능이 모두 를 충족합니다
계약 요구. 우리는 이 라인의 제품이 한 가지 제품을 보관할 수 있을 것이라고 약속합니다
무균 추가 없이 1년.
(4. ) 판매 후
1 확인 후 12개월 품질 보증 서비스를 제공하며, 마모 부품을 무료로 제공합니다
다른 부품을 최저 가격으로 제공합니다. 품질 보증 면에서 구매자의 정비사
판매자의 요구에 따라 장비를 운영 및 유지 보수해야 합니다. 디버그
일부 오류. 문제를 해결할 수 없는 경우 전화로 안내해 드립니다
문제가 여전히 해결되지 않습니다. 기술자를 공장 문제 해결사로 배정합니다
문제. 하루 평균 80달러의 봉급입니다.

2 품질 보증 후 기술 지원 및 애프터세일즈 서비스를 제공합니다.
적절한 가격에 마모 부품과 기타 예비 부품을 제공합니다. 품질 보증 후
구매자의 기술자는 장비를 작동하고 정비해야 합니다 셀러의 에 따르면
요청, 일부 오류 디버그. 문제를 해결할 수 없는 경우, 저희가 안내해 드리겠습니다
전화; 문제가 여전히 해결되지 않으면, 우리는 기술자를 당신의 공장에 줄 것이다
문제 해결   하루 평균 80달러의 봉급입니다.

장비 확인 및 수용
One. Check 표준 허용(& A)(병과 캡을 사용할 수 있어야 함)
(1) 전체 라인의 효율성 85% 이상
(2) 전체 라인의 왁스 양 < = 0.2%
병 누출: 병을 뒤집고 손으로 눌러 물이 새어 나옵니다
캡, 구부러진 캡 또는 캡이 손상되지 않은 경우
병을 심하게 또는 손상시키거나 클립을 약하게 클립으로 만듭니다
(3). 전체 라인이 8시간 연속 가동되며 평균의 양이 안정적입니다
허용 가능한 최종 제품 > = 99%
(4). 용기 안의 재질과 사이의 거리 병 목의 위쪽이 더 적습니다
8mm 미만(냉각 후 가득 참)
(5). 액체 역류가 10% 미만
(6) 제품의 위생은 음료 산업 표준을 충족합니다.
(7) 애니날클의 확인 및 수용은  국내 음료 산업의 기준에 따라 샘플을 채취해 점검합니다  . 검사 결과는 산업표준의 요구에 따라 달라집니다.
두 가지. 절차를 확인 및 수락합니다
(1) 판매자의 공장에서 기계를 디버깅한 후, 두  면의 체크 아웃 및 서명을 한 후, 우리는 기계를 배송할 수 있습니다.
(2) 설치 및 디버깅 완료, 체크아웃 후  전체 생산 라인을 실행하여 라인 기능을 표시, 인증 후 최종 확인   그 동안 운영, 유지 보수 등에 대한 교육을  받은 후, 효과를 발휘하기 위해 양측의 서명을 해야 합니다.

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*메시지:

20 4,000 자 사이에 입력합니다.

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제조사/공장
지불 조건
LC, T/T, Western Union
OEM/ODM 가용성
Yes