비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
우유 처리 장비 유제품 라인의 하루 500L~500,000 리터(L/D)의 용량을 제공하는 턴키 프로젝트는 다양한 유제품 내 우유 처리를 위한 완벽한 기능을 갖춘 즉시 사용 가능한 시설을 제공하는 종합 솔루션을 의미합니다. 공급업체 계약자는 완전한 시스템을 설계, 조달, 설치, 시운전 및 고객에게 인계할 책임이 있으며, 이 고객은 기본적으로 "키를 돌려놓고" 작업을 완료할 수 있습니다.
이러한 프로젝트를 구성하는 일반적인 구성 요소는 다음과 같습니다.
상담 및 타당성 조사: 고객의 요구 사항, 현지 규정, 시장 요구 및 원하는 제품 포트폴리오를 이해하기 위해 고객과 턴키 솔루션 공급업체 간의 초기 논의. 이 단계에는 프로젝트의 경제적 타당성과 기술적 사양을 평가하기 위한 타당성 연구가 포함될 수도 있습니다.
공정 설계 및 엔지니어링: 고객의 요구와 타당성 연구 결과를 바탕으로, 이 공급업체는 우유 유통, 보관, 저온살균, 표준화 등 전체 생산 공정을 설계합니다. 균질화, 분리, 발효(요거트, 치즈 등), 충전 및 포장, 품질 관리 시스템 또한 상세한 엔지니어링 도면, 레이아웃 및 장비 사양을 개발합니다.
3.장비 공급: 턴키 공급업체는 우유 탱크, 열 교환기, 파스테라이저, 분리기, 균질기와 같은 필요한 모든 장비를 공급하거나 제조합니다. 퍼머어, 필러, 포장 기계, CIP(Cleaning-in-place) 시스템, 냉동 장치, 자동화/SCADA 시스템 장비는 지정된 용량 범위를 충족하고 HACCP 및 GMP와 같은 식품 안전 표준을 준수하도록 선택됩니다.
토목공과 인프라 : 이 공급업체는 낙농가공 공장의 위생 및 위생 요건을 충족하도록 건물 구조의 건설 또는 수정을 감독합니다. 여기에는 바닥, 벽, 배수, 환기, 전기 설비 등이 포함됩니다. 및 유틸리티 연결(물, 전기, 증기, 압축 공기)
설치 및 시운전: 장비가 현장에 도착하면 공급업체는 엔지니어링 도면에 따라 장비를 설치하고 기계, 전기 및 자동화 통합을 수행합니다. 시운전에는 각 장비 조각을 테스트하고, 시운전을 수행하고, 최적의 성능과 제품 품질을 달성하기 위해 프로세스를 미세 조정하는 작업이 포함됩니다.
교육 및 인도: 공식 출시 전에, 턴키 공급자는 운영 절차, 유지 관리 절차, 품질 관리 조치 및 비상 프로토콜에 대해 고객의 직원에게 교육을 제공합니다. 교육 및 최종 검사를 성공적으로 완료하면 생산 라인이 고객에게 인도되어 상용 작업에 사용할 수 있습니다.
7.판매 후 지원: 이 공급업체는 일반적으로 지속적인 기술 지원, 유지 관리 서비스, 예비 부품 공급, 필요에 따라 프로세스 개선 또는 용량 확장에 대한 지원을 제공합니다. 지정된 용량 범위 내에서 턴키 우유 처리 프로젝트를 평가할 때 고려해야 할 몇 가지 주요 요소는 다음과 같습니다. • 용량 확장성: 기존 작업에 큰 영향을 주지 않고 설계를 통해 향후 확장이 가능하도록 보장 • 에너지 효율성: 에너지 소비를 최소화하고 운영 비용을 절감하는 장비와 기술을 선택 • 제품 혼합의 유연성: 여러 제품(예: 우유, 요거트, 치즈, 크림, Butter)를 통해 다양한 시장의 요구를 충족합니다. • 현지 규정 준수: 공장이 운영되는 국가의 모든 관련 식품 안전, 환경 및 보건 표준을 충족하는 프로젝트가 있는지 확인합니다. • 폐기물 관리 및 지속 가능성: 폐기물 감소, 부산물 재활용 및 시설의 환경 배출량 최소화를 위한 옵션을 평가합니다.
요약하면, 우유 처리 장비 유제품 생산 라인(500L~500,000L/D)의 턴키 프로젝트는 컨셉 설계부터 운영 준비까지 모든 측면을 포괄하는 유제품 사업을 설립 또는 확장하기 위한 완벽한 솔루션을 제공합니다. 고객은 이를 통해 핵심 비즈니스 관리에 집중하면서 전문 파트너에 의존하여 최첨단, 효율적인 규정 준수 처리 시설을 제공할 수 있습니다.
25T/D 유제품 생산 라인의 장비 목록 (살균된 우유 \ 요거트 \ 치즈 \ 크림 \ 버터) |
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| 아닙니다 | 이름 | 크기 | 주요 기술 매개변수 | 단위 | 수량 |
| 1 | 우유 수령\보관\및 크림 SEPARETOR 유닛 | ||||
| 2 | 전자 파운드 스케일 | 최대 중량 500kg | 설정 | 1 | |
| 3 | 우유 중량 측정 탱크 | 350L | SUS 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 단일 층으로 되어 있으며, 40까지 촉촉하게 만들어졌습니다 메쉬 필터 네트, CIP 클리닝 볼 | 설정 | 1 |
| 4 | 우유 수용기 | 500L | SUS304 스테인리스 스틸, 단일 레이어, CIP 클리닝 볼 | 설정 | 1 |
| 5 | 우유 펌프 | 5T/h | SUS304 스테인리스 스틸, 펌프 리프트 24M, 하드 알로이 기계 씰, 밝은 광택 처리된 내부 쉘 | 설정 | 1 |
| 6 | 트윈 파이핑 필터 | 5T/h | SUS304 스테인리스 스틸, 파이프 2개, 스테인리스 스틸 필터 요소 100 메쉬 | 설정 | 1 |
| 7 | 접시 분리기 | 5T/h | 자동 잔류물 배출 | 설정 | 1 |
| 8 | 냉각 탱크 | 5000L | SUS304 스테인리스 스틸, 알veolate 재킷, 컴프레서와 함께 부착 | 설정 | 4 |
| 9 | 우유 펌프 | 5T/h | SUS304 스테인리스 스틸, 펌프 리프트 24M, 하드 알로이 기계 씰, 밝은 광택 처리된 내부 쉘 | 설정 | 1 |
| 10 | 장치 준비 중 | ||||
| 11 | 블렌딩 탱크 | 2500L | SUS304 스테인리스 스틸, 열 절연, 상단 중앙 외부 음원 선반기, 원뿔형 헤드, 밀폐 맨홀, 환기 밸브, 디지털 판독기 온도계, 안티-디디 배플, 조절식 발 지지대 | 설정 | 2 |
| 12 | 우유 펌프 | 5T/h | SUS304 스테인리스 스틸, 펌프 리프트 24M, 하드 알로이 기계 씰, 밝은 광택 처리된 내부 쉘 | 설정 | 2 |
| 13 | 판형 열교환기의 미니 세트 | 5T/h | SUS304 스테인리스 스틸, 2단계, | 설정 | 1 |
| 14 | 고속 유화 탱크 | 600L | SUS304 스테인리스 스틸, 열 절연, 하단 고속 유화제, 디지털 판독 온도계, 지지용 조절 가능한 발 | 설정 | 1 |
| 15 | 우유 펌프 | 5T/h | SUS304 스테인리스 스틸, 펌프 리프트 24M, 하드 알로이 기계 씰, 밝은 광택 처리된 내부 쉘 | 설정 | 1 |
| 16 | 트윈 파이핑 필터 | 5T/h | SUS304 스테인리스 스틸, 파이프 2개, 스테인리스 스틸 필터 요소 100 메쉬 | 설정 | 1 |
| 17 | 살균, 균질화 장치 | ||||
| 18 | UHT 소독기 | 2t/h | 욕조 유형, 살균 온도 137 C, 고정 시간 4S, 완전 자동 제어 | 설정 | 1 |
| 19 | 고압 균질기 | 2t/h | 40MPa, (시작 상자 포함) | 설정 | 1 |
| 20 | 온도 유지 | 2t/h | SUS304, 300S 보관 | 설정 | 1 |
| 21 | 플레이트 분배 | SUS304,3 홀 | 설정 | 1 | |
| 22 | 치즈\버터 가공 단위 | ||||
| 23 | 버저잉 탱크 | 2500L | SUS304 스테인리스 스틸, 열 절연, 상단 중앙 외부 음원 선반기, 원뿔형 헤드, 밀폐 맨홀, 환기 밸브, 디지털 판독기 온도계, 안티-디디 배플, 조절식 발 지지대 | 설정 | 1 |
| 24 | 우유 펌프 | 5T/h | SUS304 스테인리스 스틸, 펌프 리프트 24M, 하드 알로이 기계 씰, 밝은 광택 처리된 내부 쉘 | 설정 | 1 |
| 25 | 크림 분리기 | 1T/h | 설정 | 1 | |
| 26 | 버저잉 컨테이너 | 200L | SUS304, 덮개 포함 | 설정 | 2 |
| 27 | 우유 펌프 | 3T/h | SUS304 스테인리스 스틸, 펌프 리프트 24M, 하드 알로이 기계 씰, 밝은 광택 처리된 내부 쉘 | 설정 | 2 |
| 28 | 버터 - 휘저너 | 150L | SUS304, 무단 타이밍 | 설정 | 1 |
| 29 | 치즈 부가세 | 1500L | SUS304, 히터 재킷 및 인사이징 장치 포함 | 설정 | 1 |
| 30 | 있습니다 | SUS304,6 헤드 | 설정 | 1 | |
| 31 | 금형 | SUS304,10L, 커버 포함 | 설정 | 30 | |
| 32 | 요거트 발효 단위 | ||||
| 33 | 발효 탱크 | 2500L | SUS304 스테인리스 스틸, 열 절연, 상단 중앙 외부 음원 선반기, 원뿔형 헤드, 밀폐 맨홀, 환기 밸브, 디지털 판독기 온도계, 안티-디디 배플, 조절식 발 지지대 | 설정 | 3 |
| 34 | 로터리 펌프 | 10T/h | SUS304 스테인리스 스틸, 하드 알로이 기계 씰, 수동 무단 변속 | 설정 | 1 |
| 35 | 플레이트 쿨러 | 10T/h | SUS304, 1단, 4C에서 우유 방전 | 설정 | 1 |
| 36 | 로터리 펌프 | 1T/h | SUS304 스테인리스 스틸, 하드 알로이 기계 씰, 수동 무단 변속 | 설정 | 1 |
| 37 | 주입 장치 | ||||
| 38 | 높은 위치 탱크 | 1000L | SUS304 스테인리스 스틸, 열 절연, 상단 중앙 외부 음원 선반기, 원뿔형 헤드, 밀폐 맨홀, 환기 밸브, 디지털 판독기 온도계, 안티-디디 배플, 조절식 발 지지대 | 설정 | 1 |
| 39 | 살균된 우유 주입기 | 설정 | 1 | ||
| 40 | 요거트 충전 머신 | 설정 | 1 | ||
| 41 | CIP 시스템 | ||||
| 42 | 반자동 CIP 시스템 | 4 × 1T | SUS304 스테인리스 스틸 재질의 외투, SUS316의 내외장, 단일 청소 방법, 농축 산/알칼리 탱크 추가 시스템(미국 기술 기반), 100L × 2 산/알칼리 농축액 탱크 | 설정 | 1 |
| 43 | CIP 회송 펌프 | 20T/h | SUS304 스테인리스 스틸, 펌프 리프트 24M, 하드 알로이 기계 씰, 밝은 광택 처리된 내부 쉘 | 설정 | 4 |
| 44 | 설치 부품 | ||||
최신 유제품 생산 라인은 고급 정보 기술(IT) 및 자동화를 통합하여 높은 효율성, 품질 관리 및 식품 안전을 보장합니다. 다음은 낙농가공 공장에서 일반적으로 사용되는 IT 시스템 및 기술에 대한 개요입니다.
1.입고 및 보관: RFID 태그 또는 바코드를 통해 원유를 공급받아 추적성과 재고 관리를 수행합니다. 자동 탱크 모니터링 시스템은 온도, 용량 및 기타 변수를 추적하여 우유 품질을 유지합니다.
치료 전: 컴퓨터가 제어하는 시스템은 표준화(지방 및 단백질 함량 조정), 정화(불순물 제거), 균질화(지방 입법의 균일성 조정)를 포함한 전처리 과정을 관리합니다.
3.저온살균 및 살균: 저온살균 장비는 PLC(Programmable Logic Controller)를 사용하여 시간 온도 프로파일을 조절하므로 우유가 적절한 기간 동안 올바른 온도로 가열되도록 합니다. UHT(초고온) 처리를 위해 정교한 제어 시스템이 빠른 가열 및 냉각 사이클을 관리합니다.
품질 관리: 인라인 센서는 pH, 전도도, 박테리아 수와 같은 매개변수를 측정합니다. LIMS(Laboratory Information Management Systems)는 테스트 절차와 데이터 로깅을 자동화하여 제품 품질에 대한 실시간 피드백을 제공합니다.
발효 및 배양: 요거트, 치즈 및 기타 배양 제품의 경우 온도, 습도 및 배양 시간을 제어하는 자동화 시스템을 통해 발효 과정을 면밀히 모니터링하여 시동기 배양을 일정하게 성장시켜 줍니다.
6.제품 제형: 고급 레시피 관리 소프트웨어를 통해 향, 감미료, 안정제, 비타민 등의 재료를 정확하게 정량 주입하고 혼합할 수 있습니다.
7.충전 및 포장: 센서가 장착된 고속 충전 라인은 주입 수준, 캡 배치 및 밀봉 무결성을 모니터링합니다. 비전 검사 시스템은 만료 날짜 및 배치 코드를 포함하여 라벨의 정확성을 확인합니다. 로봇 공학은 포장 및 팔레트 작업에 사용할 수 있습니다.
8.청소 및 위생: CIP(정제 세정) 시스템은 탱크, 파이프 및 장비의 적절한 청소 및 위생 관리를 보장하여 가동 중지 시간을 최소화하고 위생 기준을 유지할 수 있도록 컴퓨터 제어 방식으로 되어 있습니다.
9.재고 관리 및 추적성: ERP(Enterprise Resource Planning) 및 MES(Manufacturing Execution System) 솔루션은 원자재, WIP(Work-In-Progress) 및 완제품 재고를 관리하여 FIFO(First In, First Out) 방식을 보장합니다. 이러한 시스템은 팜에서 소비자에 이르기까지 포괄적인 추적 기능을 제공합니다.
10.유지 관리 및 예측 분석: IoT 장치는 운영 데이터를 수집하며, AI 알고리즘이 분석을 통해 유지 관리 요구를 예측하고 장비 가동 중단 시간을 줄이고 전반적인 공장 효율성을 개선합니다.
11.에너지 관리: 스마트 에너지 모니터링 시스템은 에너지 소비 패턴을 최적화하여 개선 영역을 파악하고 지속 가능성 목표에 기여합니다.
결론적으로, 이 제품은 프로세스를 자동화하고, 품질 관리를 개선하고, 규정 준수를 촉진하고, 리소스 사용을 최적화하여 수익성 및 환경 지속 가능성을 높임으로써 최신 유제품 생산 라인에서 중요한 역할을 합니다.
사전 판매 서비스
판매 후 서비스
1.장비 보증 기간: 기계 장비에 대해 1년 무상 보증 서비스를 제공합니다. 보증 기간 동안 사람이 아닌 문제가 발생할 경우 무료 수리 또는 교체 서비스를 제공합니다.
유지 보수 및 유지 보수 서비스: 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 정기적으로 또는 불규칙적으로 장비를 유지 보수하고 유지 보수합니다. 24시간 온라인 기술 지원 서비스를 제공합니다.
액세서리 공급: 장비 손상 또는 부품 교체 시 공장 출하시 원래 액세서리를 적시에 제공할 수 있습니다.
교육 서비스: 고객이 장비를 효과적으로 작동하고 유지 관리할 수 있도록 장비 작동 및 정비 교육을 제공합니다.
설치 및 디버깅: 장비가 올바르게 설치되어 있고 정상적으로 작동할 수 있도록 장비 설치 및 디버깅 서비스를 제공합니다.
1) Q: 어떻게 공장을 방문할 수 있을까요?
A: 해외에서 오실 경우 상하이 공항까지 비행기로 오시다가 공항에서 픽업해 드립니다.
2) Q: 제품의 품질을 어떻게 보장합니까?
A: 저희 회사는 16년 이상 경력을 쌓고 엄격한 운영 정책을 시행하고 모든 부품의 정확성을 기하는 고급 가공 기계, 운전 면허를 가진 작업자, 부품 GET 멀티프로세싱, 전송 및 전기 부품이 세계적으로 유명한 브랜드입니다. 테스트 및 검사 시리즈는 전체 생산 상태에서 수행됩니다.
3) Q: 귀사는 어떤 결제 방식을 수락합니까?
A: 대부분의 결제 방법을 수락하지만 주로 T/T, L/C를 가시에서 수락합니다.
4) Q: 제품의 보증 기간은 얼마나 됩니까?
A: 공식적으로 약속한 보증 기간은 시운전 후 12개월입니다.
5) Q: 이 분야에 대해 새로운 것을 알고 있습니다. 턴키 서비스를 제공해 주실 수 있습니까?
A: 네. 시장 분석/제품 분석/위치 선택/처리 흐름 설계/장비 레이아웃 설계/건물 설계 방향/장비 모드 선택/장비 제조/장비 장착/장비 디버깅/작업자 교육을 비롯한 모든 시스템을 공급할 수 있습니다.
6) Q: 귀사의 배송 조건 및 배송 시간은 어떻게 됩니까?
A: 글쎄요, 배송 시간은 주문 수량에 따라 다릅니다. 보통 20일입니다. 일부 맞춤형 장비의 경우 30일이 필요합니다.
7) Q: OEM 서비스를 제공할 수 있습니까?
A: 네, R&D 팀이 있고, 작업실 면적이 75,000m2인 400명 이상의 작업자가 있습니다.
8) Q: 할인 드리나요?
A: 저는 최고의 가격과 좋은 서비스를 동시에 받을 수 있도록 최선을 다하겠습니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
