치즈 장비 설명:
턴키 프로젝트
반자동 또는 완전 자동
3. 맞춤형 디자인
자동 CIP 청소
설명
치즈 만들기에는 대부분의 치즈 종류에 공통적인 여러 가지 주요 단계가 포함됩니다.
예를 들어, 하드 및 반하드 치즈 생산의 주요 단계는 그림 14.1의 블록 차트에 도식적으로 표시되어 있습니다.
치즈 밀크 전처리를 한 후 치즈의 종류에 맞는 박테리아 배양 및 렌넷과 혼합합니다. 레넷의 효소 활성으로 인해 우유가 응고된 젤로 응고됩니다. 이 절단은 특수 절단 공구를 사용하여 원하는 크기의 작은 정육면체 모양으로 절단되어 채고 있는 것을 쉽게 추방할 수 있습니다. 나머지 큐드 제조 과정 동안 박테리아는 성장하고 젖산을 형성하며, 커드 곡물은 교반 도구로 기계적 치료를 받는 반면, 동시에 커드는 사전 설정된 프로그램에 따라 가열됩니다. 이러한 세 가지 행동, 즉 세균 성장, 기계적 치료 및 열 치료의 복합적 효과는 시냅스(syneresis)를 초래합니다 커드 곡물로부터 희비 분리. 완성된 커드는 치즈 틀에 넣어 완성된 치즈의 모양을 결정합니다. 치즈는 자체 무게로 또는 몰드에 압력을 가하여 압입됩니다. 마지막으로 치즈는 코팅, 포장 또는 포장됩니다. 대부분의 치즈 종류는 숙성된 기간 동안 숙성실에서 익어갈 것이다.
이점
1. 맞춤형 레시피로 제품을 실현할 수 있는 기회.
2. 동일한 처리 라인을 가진 제품을 두 개 이상 생산할 수 있는 기회.
3. 영양가를 높인 최종 제품의 고품질.
최종 제품의 폭넓은 맞춤 구성.
최대 생산량, 최소 생산 폐기물.
6. 최첨단 기술로 최고의 에너지 절감 효과
모든 프로세스 단계의 모니터링을 통해 라인 감시 시스템을 완료합니다.
모든 일일 생산 데이터의 기록, 시각화 및 인쇄
건설 기능
1톤/d에서 최대 50톤/d의 작업 용량
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